[实用新型]数控群钻机床

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种一次钻孔能够钻一群孔的机械装置，尤其是一种数控群钻机床。

背景技术

目前，公知的钻孔设备一个动力头仅装备有一个钻头，当被钻物需要被钻孔时，动力头配备钻头就只能一个一个地进行钻孔，但是工业领域很多的被钻物件需要打多个孔，这样就造成钻孔工作效率低下，大量时间，人力等资源的浪费。

发明内容

为了克服现有的钻孔设备钻孔效率低下，造成资源浪费的不足，本实用新型提供一种数控群钻机床，该数控群钻机床钻孔装置不仅能够满足各类钻孔要求，而且能够极大地提高打孔的工作效率，其工作效率在常规技术相比可提高几十倍甚至上百倍。

本实用新型的技术方案是：

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：在数控机床钻孔设备的动力头上装备有一个或多个多轴器来提供动力，每个多轴器含一个电机，每个电机的主轴输出再经过齿轮装置（该齿轮装置由一个大齿轮同时啮合多个小齿轮）分成多个轴输出，每个输出轴连接有一个钻头，这样，一个动力头配备一数控群钻机床头，由数控机床控制移动动力头定位找点，动力头一次进给就可以钻削得到一群孔，以此来达到提高打孔效率的目的。

一种数控群钻机床，包括数控机床床身和设置在数控机床床身上的一个或多个进给滑块，所述每个进给滑块上设置一个或多个动力头，每个动力头连接多轴器，多轴器上设置多个钻头。

    所述动力头由电动机和减速机组成，减速机的输出轴连接多轴器。

所述减速机的输出轴通过联轴器连接多轴器。

所述多轴器由大齿轮、小齿轮和变速齿轮箱组成，所述大齿轮和小齿轮置于变速齿轮箱内，大齿轮的齿轮轴连接动力头，大齿轮与小齿轮啮合。

所述小齿轮的齿轮轴连接钻夹头，钻夹头末端连接钻头。

所述小齿轮的齿轮轴与变速齿轮箱之间设有油封。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的数控群钻机床在给加工物件钻孔时，一次钻多个孔，极大地提高了打孔效率，节约了人力，物力，财力等资源。

附图说明

图1是本实用新型的数控群钻机床的侧面结构示意图。

图2是本实用新型的数控群钻机床的正面结构示意图。

图1、图2中：01、数控机床床身，02、多轴器，03、进给滑块，04、动力头。

图3是本实用新型的单个多轴器的剖视图。

图4是本实用新姓的单个多轴器内部大齿轮与小齿轮啮合示意图。

图3、图4中：1、钻头，2、钻夹头，3、大齿轮，4、小齿轮,5油封，6、联轴器，7、变速齿轮箱。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述：

如图1、图2，一种数控群钻机床，包括数控机床床身01和设置在数控机床床身01上的三个并排设置的进给滑块03，所述每个进给滑块03上设置四个动力头04，每个动力头04连接多轴器02，多轴器02上设置多个钻头1。数控机床床身01没有特定的限制，凡是能安装进给滑块03的数控机床都可以作为本实用新型的安装平台。

动力头04由电动机和减速机组成，减速机的输出轴连接多轴器02。

减速机的输出轴通过联轴器6连接多轴器02。多轴器02由大齿轮3、小齿轮4和变速齿轮箱7组成，所述大齿轮3和小齿轮4置于变速齿轮箱7内，大齿轮3的齿轮轴连接动力头04，大齿轮3与小齿轮4啮合。小齿轮4的齿轮轴连接钻夹头2，钻夹头2末端连接钻头1。小齿轮4的齿轮轴与变速齿轮箱7之间设有油封5。

在图1、图2中，多轴器02固定在位于数控机床床身01一侧的进给滑块03的滑动定位板上。被加工件固定放置在数控钻的工作台上，根据被加工件所需要的钻孔进行编程，导入数控钻床，再由数控钻床根据所编程序移动多轴动力头定位被加工件的钻孔位置，进行钻孔，加工被加工物件。

在图3、图4中，减速机的输出轴通过联轴器6连接变速齿轮箱7的输入轴，该输入轴与大齿轮3连接，每个大齿轮3与4个小齿轮4啮合，以4个小齿轮4的轴作为输出轴连接4个钻夹头2，每个钻夹头装夹一个钻头1。动力头一次进给就可以钻削得到一群孔，以此来达到提高打孔效率的目的。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思前提下，本领域中普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容已经全部记载在权利要求书中。