[实用新型]钢筋余热淬火穿水冷却装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及钢筋冷却装置技术领域，具体涉及一种钢筋余热淬火穿水冷却装置。

背景技术：

国家发改委及国家技术监督局已行文推广III级螺纹钢筋，并准备逐渐淘汰现在普遍生产和使用的II级螺纹钢筋(20锰硅)，但III级螺纹钢筋生产成本要高于II级螺纹钢筋。目前国外已大量推广使用III级螺纹钢筋，并且国内外已有不少厂家设计了各种穿水装置。

冷却工艺中，水温对冷却效果有很大影响，它直接影了冷却速度。若水温过高，冷却速度不够，产生不了足够的过冷度，使得表面回火马氏体的深度不够，钢筋的抗拉强度将达不到要求。水压对冷却效果的影响也非常明显，必须要有足够的水压，才能把冷却过程中附着在钢筋表面的氧化膜击破。另外，水压足够高才能消除重力的影响，使钢筋浮在紊流管的中心，达到均匀冷却的目的。穿水冷却通常有两种形式：套管式和紊流管式。日照厂采用紊流管结构。套管式冷却均匀，但冷却强度不大，对水的压力流量和冷却线长度要求高。紊流管式冷却强度大，但内腔设计难以掌握，否则容易产生不均匀冷却，波浪弯曲难以控制，而且钢筋在紊流管内的阻力大，严重的时候会直接在紊流管内堆钢。

但目前的穿水冷却装置还存在诸多不足，整体结构大，冷却速度慢，不能够使钢筋冷却均匀，工作效率较低。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种钢筋余热淬火穿水冷却装置，它采用环状喷水方式喷嘴，多级喷水而目前大多采用多点穿流管式喷水方式，环状喷水方式可调试喷水，可以使钢筋冷却更均匀，适应性更广，效率更高，整体结构短(是一般穿水装置的1/2)，整体水箱无外部喷溅。

为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案：它包含入口导管、水箱、冷却器、冷却器导管、支架、阻水器、出口导管、冷却器支座和进水管，入口导管和出口导管设置在水箱的两端，水箱内部一侧设置有冷却器支座，冷却器支座一侧设置有支架，冷却器支座上安装有冷却器，冷却器与冷却器导管的一端固定连接，冷却器导管的另一端与支架连接，冷却器下端连接进水管；水箱内部另一侧设置有阻水器，阻水器下端连接进水管。

所述的入口导管、冷却器、冷却器导管、阻水器、出口导管中部的通孔在同一轴线上。

本实用新型是采用钢筋余热淬火工艺，使钢筋在轧制成品以后利用钢筋本身的余热进行表面淬火处理，再利用钢筋芯部余热，传导起到回火处理的作用，使钢筋表层形成回火马氏体的金相组织结构，在不改变化学成分的情况下，提高强度从而达到III级钢标准。

本实用新型采用环状喷水方式喷嘴，多级喷水而目前大多采用多点穿流管式喷水方式，环状喷水方式可调试喷水，可以使钢筋冷却更均匀，适应性更广，效率更高，整体结构短(是一般穿水装置的1/2)，整体水箱无外部喷溅。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

参照图1，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含入口导管1、水箱2、冷却器3、冷却器导管4、支架5、阻水器6、出口导管7、冷却器支座8和进水管9，入口导管1和出口导管7设置在水箱2的两端，水箱2内部一侧设置有冷却器支座8，冷却器支座8一侧设置有支架5，冷却器支座8上安装有冷却器3，冷却器3与冷却器导管4的一端固定连接，冷却器导管4的另一端与支架5连接，冷却器3下端连接进水管9；水箱2内部另一侧设置有阻水器6，阻水器6下端连接进水管9。

所述的入口导管1、冷却器3、冷却器导管4、阻水器6、出口导管7中部的通孔在同一轴线上。

本具体实施方式是采用钢筋余热淬火工艺，使钢筋在轧制成品以后利用钢筋本身的余热进行表面淬火处理，再利用钢筋芯部余热，传导起到回火处理的作用，使钢筋表层形成回火马氏体的金相组织结构，在不改变化学成分的情况下，提高强度从而达到III级钢标准。

本具体实施方式采用环状喷水方式喷嘴，多级喷水而目前大多采用多点穿流管式喷水方式，环状喷水方式可调试喷水，可以使钢筋冷却更均匀，适应性更广，效率更高，整体结构短(是一般穿水装置的1/2)，整体水箱无外部喷溅。