[实用新型]台阶孔结构式缸筒同轴度测量用量具

说明书

技术领域

本实用新型涉及液压支架立柱及各类千斤顶中缸筒部件的测量领域，具体是一种台阶孔结构式缸筒同轴度测量用量具。

背景技术

液压支架是煤矿采掘工作面的重要支护设备，其中，立柱及各类千斤顶是液压支架的主要执行元件，立柱及各类千斤顶的关键部件-缸筒起着举足轻重的作用。

液压支架立柱及各类千斤顶的缸筒皆为台阶孔结构式缸筒，在其设计中有安装活塞及活塞杆的经滚压的内孔与安装导向套的经精车加工的止口部位孔，这两孔同轴度的结构形式是一种典型的近距离一短一长孔的同轴度结构，这两孔在加工制造时必须达到设计要求的同轴度，若同轴度不好，不仅影响后续的装配，也会影响密封元件的密封，导致立柱及千斤顶漏液，因此更需要准确的测量出两孔的同轴度。而在历年来的生产检测中，针对这两孔的同轴度一直采用随床打表的检测方式，随床打表的检测方式是一种较为精确的检测方法，但存在许多不足之处：1、检验人员要时时跟踪零部件加工完成情况，不能随时抽查；2、检测时必须在工件加工完成后不拆卸的情况下随床检测，一旦拆卸基准变动，则无法再检测；3、耽误工件的加工进度，与现场生产及工人操作产生些许冲突。

发明内容

本实用新型为了解决现有随床打表检测方式测量台阶孔结构式缸筒同轴度存在的抽查不便、检测条件苛刻等问题，提供了一种台阶孔结构式缸筒同轴度测量用量具。

本实用新型是采用如下技术方案实现的：台阶孔结构式缸筒同轴度测量用量具，包括百分表、用于固定百分表的安装座，安装座上设有两平行设置的耳座，百分表的尾部固定有能置于两耳座之间的固位块，且两耳座或其中一耳座上配设有能将固位块紧固于两耳座之间的紧固螺栓。

安装座的底面固定有三个等高支脚，分布关系要求满足：保证安装座能于缸筒内的平稳放置；三个等高支脚的作用是以三点确定一个基准平面，作为测量基准。

测量步骤如下：

1、把本实用新型所述量具置于缸筒孔内表面，如图3所示；

2、将安装座置于缸筒长孔内表面的任一方向，同时百分表的测量杆则置于缸筒短孔内表面一点；

3、通过调整固位块的相对角度，调整百分表的倾斜角度，看表针变化使百分表测量杆的测量头压住短孔表面；

4、轻轻移动安装座，看百分表表针变化找到此方向的最低点，把表针清零；

5、把缸筒旋转90°再次测量，看表针变化，确定出此方向最低点的表针读数，并记录；

6、再将缸筒旋转90°，进行第三次测量，同样记录此方向最低点的表针读数；

7、再将缸筒旋转90°，进行第四次测量，同样记录此方向最低点的表针读数；

8、四个方向中表针最大和最小读数之差则反映出被测轴线相对基准轴线位置的变化量，即为两孔的同轴度误差。

以测量某一缸筒为例，第一次表针清零，旋转90°第二次表针读数为-0.02，旋转90°第三次表针读数为0.01，旋转90°第四次表针读数为0.05，那么两孔的同轴度误差为最大读数0.05减去最小读数-0.02 ，即得到测量结果0.07。

测量时，由于被测轴线对基准轴线的不同点可能在空间各个方向出现，所以检测时除选择整圆360°的四个90°方向外，也可选择六个或更多方向进行测量，以较为准确地反映出不同方向的变化量。

另外，通过旋转安装座两耳座间的固位块，可以调整百分表的倾斜角度，以适应不同台阶高度的两孔，从而解决了产品检测的大问题。

与现有技术相比，本实用新型无论工件拆卸与否、基准变动与否，可以在现场随时抽查，随时检测；且不影响操作加工，各行其道，各司其职。另针对矿上出现问题返厂需复测同轴度的中缸筒、外缸筒来说，无需上机床重新找正基准，就得以轻易而彻底的解决；而且，随着公司生产总量的不断上升，外委产品的数量也不断增多，外检任务量也随之加大，外检人员外出验收时，可随身携带本实用新型所述量具，随时检测，很方便地控制外委产品的质量。

本实用新型结构独特、新颖，工艺性好，操作简便，实用性强，无特殊检测条件，利于实现现场随时抽查、随时检测，且不影响操作加工。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的仰视图；

图3为本实用新型的使用状态图；

图中：1-百分表；2-安装座；3、4-耳座；5-固位块；6-紧固螺栓；7-等高支脚。

具体实施方式

如图1、2所示，台阶孔结构式缸筒同轴度测量用量具，包括百分表1、用于固定百分表1的安装座2，安装座2上设有两平行设置的耳座3、4，百分表1的尾部固定有能置于两耳座3、4之间的固位块5，且两耳座3、4或其中一耳座上配设有能将固位块5紧固于两耳座3、4之间的紧固螺栓6。安装座2的底面固定有三个等高支脚7；具体实施时，安装座的材料采用铝块，较轻便，便于随身携带。