[实用新型]油田输油热传导设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种油田输油热传导设备，特别是用于油田输油拌热装置的热传导设备。

背景技术

目前，用于油田输油热传导设备大多依靠燃烧天然气进行水油分离，而且我国还是一个天然气严重紧缺的国家，每年用在油田拌热所消耗的天然气不可估量，不仅浪费能源，而且给大气造成的污染也极大。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种油田输油热传导设备，该热传导设备不仅结构简单，而且使用能源少，水油分离效果好。

为解决以上问题，本实用新型的具体技术方案如下：一种油田输油热传导设备，包括罐体、前椭圆封头、前鞍式支座、后鞍式支座、管法兰盘进口和管法兰盘出口，在所述的罐体的内壁上设有导热油箱，导热油箱的两端分别设有导热油箱进口和导热油箱出口；所述的前椭圆封头的中间设有隔板，其端面外径设有前管箱法兰，前管箱法兰通过前管板法兰与罐体端面法兰密封连接；在罐体内设有若干跟“U”型的集热管，每根集热管的端面穿过前管板法兰，与前椭圆封头相通；在罐体外圆周的上部设有传导液入口，在下部设有排污口。

所述的罐体的外表面设有温度表口、安全阀口和压力表口，各口分别与罐体内部相通。

所述的罐体内设有若干个纵向平行布置的支撑板，支撑板上设有与集热管数量与位置对应的孔，集热管固定于该孔内。

该油田输油热传导设备采用隔板、“U”型管和导热油箱的结构，使罐体中的传导液通过导热油箱中的导热油快速加热，从而使“U”型管中的液体迅速升温，同时采用“U”型管保证了液体的流通速度，并且受热充分。

所述的罐体的外表面设有温度表口、安全阀口和压力表口，这样，外部可直接安装压力表和度表，这样即可对罐体内部的温度和压力进行实时监控，并且在适当的时候加以调节，以保证热传导设备的热效率最高；安全阀口可相应的安装安全阀，保证罐体的压力在正常值的范围内，当罐体压力过大时，安全阀开启，气体通过排气孔排出。

所述的罐体内设有若干个纵向平行布置的支撑板，支撑板上设有与集热管数量与位置对应的孔，集热管固定于该孔内。

附图说明

图1为油田输油热传导设备的结构示意图。

图2为图1的剖视图。

具体实施方式

如图1和2所示，一种油田输油热传导设备，包括罐体6、前椭圆封头1、前鞍式支座15、后鞍式支座18、管法兰盘进口2和管法兰盘出口12，在所述的罐体6的内壁上设有导热油箱16，导热油箱16的两端分别设有导热油箱进口19和导热油箱出口14，导热油箱16内装有导热油17，该导热有为苏州市凯美化工有限公司的高温液相合成导热油DIPHYL DT，该导热油使用温度在－30℃～330℃之间，其优点为运动粘度很小，省电节能；所述的前椭圆封头1的中间设有隔板21，其端面外径设有前管箱法兰3，前管箱法兰3通过前管板法兰4与罐体6端面法兰密封连接；在罐体6内设有若干跟“U”型的集热管11，每根集热管11的端面穿过前管板法兰4，与前椭圆封头1相通；在罐体6外圆周的上部设有传导液入口5，在下部设有排污口13。在集热管和罐体之间设置有传导液10，传导液入口5和排污口13有利于传导液的输入和排出，该传导液为沈阳科大太阳能设计安装公司所生产，该传导液工作温度在30℃～300℃，其优点升温速度快，热损失少，可以全天使用，该传导液不与水发生化学反应，即使集热管破裂由水流出，对超导液正常工作也没有任何影响，安全可靠。

所述的罐体6的外表面设有温度表口7、安全阀口8和压力表口9，各口分别与罐体6内部相通。

所述的罐体6内设有若干个纵向平行布置的支撑板20，支撑板20上设有与集热管11数量与位置对应的孔，集热管11固定于该孔内。

其工作过程为：传导液10将导热油箱16中导热油17的热量进行吸收，并快速的反应，并释放热量，从管法兰盘进口2进入的油液，经过集热管8，将传导液的热量进行吸收，从而油液被加热，加热后的油液通过管法兰盘出口12排出，完成油液的加热过程，从而使油水分离更加容易。

本实用新型热传导设备传热温度高、效率高、速度快、长年使用，广泛用于工业、石化、油田。工业上可用作拌热设备。