[实用新型]锻件用转向装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械设备，尤其涉及一种锻件用转向装置。

背景技术

目前，机车车辆中使用的长轴类锻件通常通过锻造机加工而成，针对特定的长轴类锻件的结构形状对应设置有相应的模具座，首先将长轴类锻件放置在模具座上，然后通过锻造机对模具座上的长轴类锻件进行锻造处理。由于长轴类锻件的长度较长，长轴类锻件在锻造完一端部后，需要通过人工旋转180度对另一端部进行锻造，导致现有技术中长轴类锻件加工过程较复杂。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种锻件用转向装置，解决现有技术中长轴类锻件加工过程较复杂的缺陷，实现通过锻件用转向装置自动转动待加工的长轴类锻件，简化长轴类锻件加工过程。

本实用新型提供的技术方案是，一种锻件用转向装置，包括：旋转座、旋转托盘、弹簧和定位销；所述旋转座中开设有旋转凹槽，所述旋转凹槽的侧壁开设有倾斜式导向槽，所述旋转托盘包括固设在一起旋转柱和托盘，所述旋转柱的侧壁设置有安装孔，所述旋转柱铰接在所述旋转凹槽中，所述弹簧位于所述旋转凹槽中，所述弹簧位于所述旋转柱与所述旋转凹槽的底部之间，所述定位销插设在所述安装孔中并滑设在所述倾斜式导向槽中。

本实用新型提供的锻件用转向装置，通过将旋转托盘铰接在旋转座中，并使定位销限定旋转托盘的转动范围，从而旋转托盘能够在旋转座中在规定应的角度范围内转动，旋转托盘与旋转凹槽的底部之间设置有弹簧，当旋转托盘没有放置待加工锻件时，在弹簧的作用下旋转托盘位于旋转凹槽的上部，当将待加工锻件放置在旋转托盘上后，在锻件的重力作用下，旋转托盘向下运动，由于定位销只能在倾斜式导向槽中滑动，使旋转托盘在向下运行时在旋转凹槽中转动，从而实现通过锻件用转向装置自动转动待加工的长轴类锻件，简化了长轴类锻件加工过程。

如上所述的锻件用转向装置，为了实现旋转托盘平滑的转动，所述倾斜式导向槽为弧形结构。

如上所述的锻件用转向装置，所述倾斜式导向槽的头部与尾部之间沿所述倾斜式导向槽延伸方向的夹角不小于180度。

如上所述的锻件用转向装置，所述托盘的横截面为弧形结构。

如上所述的锻件用转向装置，所述旋转座的中部设置有环形挡板。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型锻件用转向装置实施例的结构示意图；

图2为本实用新型锻件用转向装置实施例中旋转座的结构示意图；

图3为本实用新型锻件用转向装置实施例中旋转托盘的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1为本实用新型锻件用转向装置实施例的结构示意图，图2为本实用新型锻件用转向装置实施例中旋转座的结构示意图，图3为本实用新型锻件用转向装置实施例中旋转托盘的结构示意图。如图1-图3所示，本实施例锻件用转向装置，包括：旋转座1、旋转托盘2、弹簧3和定位销4；旋转座1中开设有旋转凹槽10，旋转凹槽10的侧壁开设有倾斜式导向槽11，旋转托盘2包括固设在一起旋转柱22和托盘21，旋转柱22的侧壁设置有安装孔221，旋转柱22铰接在旋转凹槽10中，弹簧3位于旋转凹槽10中，弹簧3位于旋转柱22与旋转凹槽10的底部之间，定位销4插设在安装孔221中并滑设在倾斜式导向槽11中。