[实用新型]一种加工转向齿轮用内锥顶尖组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及工装类夹具，具体说是一种加工转向器细长轴齿轮用的顶尖组件。 

背景技术

在机械滚齿加工中，经常需要加工细长轴齿轮，加工过程中细长轴齿轮的装夹一般是先加工出中心孔和支撑档位，并加工固定支撑档位用中心架，细长轴齿轮支撑档位固定在中心架上，调整平衡后再对细长轴齿轮进行加工。但很多情况下，中心架的调整非常困难，细长轴齿轮不易装夹，从而影响细长轴齿轮滚齿加工，尤其是在大批量生产加工细长轴齿轮时效率很低，而且加工精度低。 

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种加工细长轴转向齿轮滚齿用内锥顶尖，以克服上述不足。 

本实用新型所述的加工转向齿轮用内锥顶尖组件由内锥顶尖、向心滚珠轴承和定位销组成，内锥顶尖的外部设计有装夹部位A，A部位的长度和形状根据滚齿机尾座确定，内锥顶尖内部设计有圆柱孔K和圆锥孔K₁，圆柱孔K用来容纳工件不加工的部分，使齿轮毛胚或已经加工完成的部分在该孔内不被碰伤或损坏；圆锥孔K₁的内锥角度α根据向心滚珠轴承的倒角设计，一般在30°～45 °之间，这主要是为了加大向心滚珠轴承与内锥顶尖的贴合面，提高向心滚珠轴承与内锥顶尖的配合定位精度；待加工的工件在适当的位置套上向心滚珠轴承后，插入内锥顶尖的内部，使向心滚珠轴承位于内锥顶尖内部的圆锥孔K₁处，向心滚珠轴承的外圈卡在圆锥孔K₁内不能动，而向心滚珠轴承的旋转使待加工的工件可以随轴承转动，考虑到向心滚珠轴承的结构无法承受外力撞击，在加工时把切削方向放到主轴一方，以便减小切削力对它的冲击。在内锥顶尖径向设有与内锥顶尖内部的圆柱孔K相通的定位销孔K₂，定位销插于内锥顶尖的定位销孔K₂内，用于工件的轴向和径向定位，当工件装入内锥顶尖内部后，为了防止内锥顶尖随工件轴向与径向运动，在定位销孔K₂内插入定位销使其固定。 

本实用新型内锥顶尖组件结构筒单、制作费用低，重复定位精度高，特别适用于细长轴齿轮的滚齿加工。使细长轴齿轮夹紧位置变短，既能保持固定支撑档位用中心架的作用，又无需固定支撑档位用中心架，一次装夹就可完成工件滚齿的加工需求，加工过程中减小了振动，提高了加工效率和加工质量，从而减少机床停车时间和工人劳动强度。 

附图说明

图1为内锥顶尖示意图； 

图2为内锥顶尖使用示意图； 

图3为实施例中加工的转向齿轮工艺图； 

图中：1-内锥顶尖，2-向心滚珠轴承，3-待加工的工件，4-机床上的顶尖，K-圆柱孔，K₁-圆锥孔，K₂-定位销孔，α-内锥角度。 

具体实施方式

现结合附图对本实用新型进一步叙述： 

图3是待加工的一种转向齿轮工艺图，该零件属于细长轴，需要加工的端面较多，用普通装夹方法很难定位，且还要反复装夹定位，现采用本实用新型所述的顶尖组件进行装夹，将内锥顶尖1安装在滚齿机尾座内，校正内锥顶尖1的轴线与主轴轴线同轴，将待加工的工件3(即本实施例中的齿轮毛胚)装上向心滚珠轴承2，放入内锥顶尖1的内孔内，使向心滚珠轴承2的外圈卡在圆锥孔K₁内，定位销插于内锥顶尖(1)的定位销孔K₂内，需要加工的部位置于机床上，机床尾座顶紧便可进行加工，加工完成后，松开内锥顶尖1即可更换被加工零件。