[实用新型]一种手推式滑块机构

说明书

技术领域

本实用新型属于汽配产品模具技术领域，具体涉及一种适用于有金属镶针需要侧抽芯的连接器类产品的生产模具中的手推式滑块机构。

背景技术

目前使用的较多的滑板都是机器直接操作的普通结构的滑块，它对有侧面金属针成型的产品进行生产，金属针是否已经对准到滑块与其配合的通槽中，在插入过程中是否有变形、折弯、折断等状况均完全靠模具、机台等设备的运行稳定性和精度来保证。这在实际生产中是非常不可靠的。一旦金属针未存在于正确位置将直接导致模具被压坏，生产中断。并影响产量、增加维修成本等。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种精确度高的适用于有金属镶针需要侧抽芯的连接器类产品的生产模具中的手推式滑块机构。

所述的一种手推式滑块机构，其特征在于包括通过压条活动设置在模具基座上的大滑块、所述的大滑块上配合设置用于斜导柱活动的长形滑槽，大滑块上还开有与长形滑槽垂直的导向槽，所述的小滑块对称活动设置在导向槽内，所述的小滑块与大滑块还通过限位螺钉连接，限位螺钉上还配合设置有弹簧，所述的斜导柱与小滑块接触面设置为平面。

所述的一种手推式滑块机构，其特征在于所述的小滑块与斜导柱的接触面设置为与其对应的斜面。

所述的一种手推式滑块机构，其特征在于所述的小滑块一侧设置缺口，两小滑块合拢时形成一V形结构。

所述的一种手推式滑块机构，其特征在于所述的大滑块与产品金属镶针连接的一端配合设置与金属镶针大小相配合的插孔。

上述的一种手推式滑块机构，包括通过压条活动设置在模具基座上的大滑块、所述的大滑块上配合设置用于斜导柱活动的长形滑槽，大滑块上还开有与长形滑槽垂直的导向槽，所述的小滑块对称活动设置在导向槽内，所述的小滑块与大滑块还通过限位螺钉连接，限位螺钉上还配合设置有弹簧，所述的斜导柱与小滑块接触面设置为平面。本实用新型通过采用手推式滑块机构代替普通滑块机构，人工操作代替机器操作，可以避免注有金属镶针需要侧抽芯的连接器类产品的金属镶针在生产过程中被模具压变形、折断，减少因镶针变形等引起的产品不良，提高合格率，从而减少因维护模具造成的注塑机台空置成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图示意图。

图中：1-小滑块，2-斜导柱， 3-大滑块，4-弹簧，5-压条，6-限位螺钉，7-导向槽， 8-插孔，9-长形滑槽。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本实用新型作进一步的描述：

如图1-2所示，一种手推式滑块机构，包括通过压条5活动设置在模具基座上的大滑块3、所述的大滑块3上配合设置用于斜导柱2活动的长形滑槽9，大滑块3上还开有与长形滑槽9垂直的导向槽7，所述的小滑块1对称活动设置在导向槽7内，所述的小滑块1与大滑块3还通过限位螺钉6连接，限位螺钉6上还配合设置有弹簧4，所述的斜导柱2与小滑块1接触面设置为平面。

所述的小滑块1与斜导柱2的接触面设置为与其对应的斜面，小滑块1一侧设置缺口，两小滑块合拢时形成一V形结构，当斜导柱2插入时，小滑块1V形缺口打开，斜导柱2在长形滑槽9上滑动到末端，模具紧密配合后，小滑块1在弹簧作用力回复到合拢状态。所述的大滑块3与产品金属镶针连接的一端配合设置与金属镶针大小相配合的插孔8。

如图1-2所示，先将产品的金属镶针放入指定位置，然后把大滑块3推行到底，在此过程中，操作人员应仔细检查金属针是否存在变形、折弯等状况，若有异常，应更换上品质良好的金属针，再将滑块推行到底。

大滑块3推行到底后，模具合模，与一般滑块的区别在于：一般滑块通常是随着斜导柱一起滑入到模具指定位置的，不存在干涉问题。而该手推式滑块由于之前将大滑块3推行到底，若按普通结构设计滑块，会产生干涉问题。故在大滑块3上方设计了两个可以侧向移动的小滑块1，小滑块1在斜导柱2的挤压力作用下沿导向槽7往两侧滑动，在斜导柱2压入大滑块3后，小滑块1在限位螺钉6、弹簧4弹力作用下回复到合拢状态，模具打开，滑块在斜导柱作用下被拨出。

本实用新型通过采用上述技术，可以避免模具被变形、折断的镶针压坏的可能性，也减少镶针变形等引起的产品不良，提高产品的合格率，也减少模具维修成本。