[实用新型]一种用于焊机电源的散热绝缘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是逆变电焊机领域，尤其是一种用于焊机电源的散热绝缘装置。

背景技术

焊割电源，是一种为焊接电弧或者切割电弧提供电压电流的电源装置。

逆变焊割电源由：一次侧整流器，一次侧滤波器，中频逆变器，中频变压器，二次整流器，二次侧滤波电抗器等电路组成。

上述电路中：一次侧整流器，中频逆变器二次整流器，等电路都需要采用电力半导体器件：一次侧整流器采用整流桥，中频逆变器采用电力半导体开关器件（IGBT，MOEFET，BJT，SCR等），二次整流器采用快恢复整流二极管。这些电力半导体器件在工作时都会产生焦耳热损耗，热损耗会使器件温度升高，高的器件温度会使电力半导体器件工作不稳定，寿命减短，过高的器件温度甚至立损坏力半导体器件。

所以，所有的逆变电源都需要有合适的散热装置。目前的焊割逆变电源领域里，电路半导体器件的散热无一例外的选用了强迫风冷铝散热器散热方式。其原理是：电力半导体器件工作时产生的热量传递自身金属底板上，然后再通过导热绝缘体传递到到铝散热器上，铝散热器将热量传递到它的各个散热齿上。同时用轴流风机产生快速流动的空气，快速流动的空气掠过铝散热器的散热齿时，带走其热量，使电力半导体器件其安全的温度环境下工作。目前，逆变式焊割电源采用的散热绝缘体均为硅橡胶片，硅橡胶片的作用是绝缘和热量传递。硅橡胶散热绝缘片存在导热系数不够大、绝缘耐压不够高和机械强度不够极易破损等缺点。

发明内容

针对以上问题，本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、散热性好的用于焊机电源的散热绝缘装置，

为达到以上目的本实用新型的技术方案：

一种用于焊机电源的散热绝缘装置，包括：设置在待散热电力半导体器件上的电力半导体器件固定压条，与该电力半导体器件固定压条螺纹配合的紧固螺丝,以及与待散热电力半导体器件面接触、用于带走待散热电力半导体器件表面热量的带齿散热器，该用于焊机电源的散热绝缘装置还包括：设置在所述带齿散热器与待散热电力半导体器件之间的陶瓷散热绝缘基片，所述紧固螺丝穿过所述电力半导体器件固定压条，该紧固螺丝旋紧抵顶所述带齿散热器。

采用该种结构，通过紧固螺丝的作用，使得电力半导体器件固定压条，待散热电力半导体器件，陶瓷散热绝缘基片，带齿散热器形成一个紧凑，稳固的整体；电力半导体器件的热量通过其基板，陶瓷散热绝缘基片传递到带齿散热器上，带齿散热器将热量传递到它的各个散热齿上。同时焊机电源中的轴流风机产生快速流动的空气，快速流动的空气掠过散热器的散热齿时，带走其热量，使电力半导体器件其安全的温度环境下工作。

进一步的，所述陶瓷散热绝缘基片具有搪锡层；通过采用在陶瓷散热绝缘基片与电力半导体器件接触面设置搪锡层，增加了电力半导体器件与陶瓷散热绝缘基片的散热性能，更加利于二者之间的热交换。

再进一步，所述陶瓷散热绝缘基片的搪锡层与电力半导体器件接触面设置有导热硅脂层；通过采用设置导热硅脂层可以填充电力半导体器件接触面和搪锡层之间的微小气孔。

进一步的，所述带齿散热器为铝质带齿散热器。

本实用新型通过采用以下结构的散热绝缘装置包括：设置在待散热电力半导体器件上的电力半导体器件固定压条，与该电力半导体器件固定压条螺纹配合的紧固螺丝,以及与待散热电力半导体器件面接触、用于带走待散热电力半导体器件表面热量的带齿散热器，该用于焊机电源的散热绝缘装置还包括：设置在所述带齿散热器与待散热电力半导体器件之间的陶瓷散热绝缘基片，该种结构的散热绝缘装置，通过紧固螺丝的作用，使得电力半导体器件固定压条，待散热电力半导体器件，陶瓷散热绝缘片，铝散热器形成一个紧凑，稳固的整体，电力半导体器件的热量通过其基板，陶瓷散热绝缘基片传递到带齿的铝散热器上，铝散热器将热量传递到它的各个散热齿上。同时焊机电源中的轴流风机产生快速流动的空气，快速流动的空气掠过铝散热器的散热齿时，带走其热量，使电力半导体器件其安全的温度环境下工作。

附图说明

图1.本实用新型所述用于焊机电源的散热绝缘装置的主视方向结构示意图；

图2.本实用新型所述用于焊机电源的散热绝缘装置的左视方向结构示意图。

具体实施方式