[实用新型]井下复合线缆及其配套的安装装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种油气井的完井和采油装置，特别是关于一种井下复合线缆及与其配套的安装装置。

背景技术

智能完井技术通过液压、电子监控井下流量控制阀门，实现各生产层流动状态参数的实时监测和控制，在地面即可完成对井下油气层分层生产控制，实现多层合采、及层间优化单采等多种生产模式的切换，因此可以避免频繁的井下作业，最大限度地的延长油井的生产寿命，提高采收率。采用智能完井技术，需要对井下产层进行控制，需要实现地面液压动力和电力控制信号与井下的传递，井下流量控制阀一般采用液压作为控制动力，井下流动状态参数信号一般采用电力信号线缆作为传输介质。通常条件下，每个产层需要设置一个井下流量控制阀和井下参数监测仪，因此产层越多，需要的液压动力管线和电力信号线越多，安装时需要分别固定在油管上送入井下，尤其是在穿越封隔器的时候，除了要固定，还要对每个穿越孔道进行密封，不仅增加了工作量，而且密封失效的概率也大大增加，作业时间延长，费用随之增加，对于海上作业更是如此；另外由于封隔器密封穿越孔的数量还要根据控制线缆的条数设置进行调整，不便于标准化封隔器在智能完井中的应用。

发明内容

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种便于液压管缆和电力信号线缆的现场安装，保护智能井井下液压管缆和电力信号线缆的井下复合线缆及与其配套的安装装置。

为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种井下复合线缆，其特征在于：它包括液压管缆、电力信号线缆、填充物和不锈钢外层管缆，所述液压管缆呈多角形间隔布置，所述电力信号线缆分布于各液压管缆之间，所述填充物填充在各管线之间，将所述液压管缆和电力信号线缆封装在所述不锈钢外层管缆内。

为安装上述井下复合线缆，本实用新型专门设置了配套的安装装置，它包括一线缆螺旋安装短节和一线缆分配短节，所述线缆螺旋安装短节为一段钢管，其上设置有用于嵌入复合线缆内各线缆的多头螺纹槽，所述螺旋槽的头数与复合线缆内线缆的数量匹配；所述线缆分配短节也为一段钢管，其上设置有若干垂向线槽和一横向线槽的钢管，所述垂向线槽的数量与嵌入其内的复合线缆内线缆的数量匹配，所述横向槽内设置有一束紧各线缆的金属片。

本实用新型由于采取以上技术方案，其具有以下优点：1、本实用新型由于将液压管缆和电力信号线缆通过填充物封装在一个外层管缆内，因此在运输和安装过程中可以有效地保护线缆不受损坏。2、本实用新型由于将各缆线制作呈一根一体的复合线缆，因此在安装时只需进行一次封隔器的穿越，即可下入多条液压管缆或电力信号线缆，不但减少了现场的安装作业时间，而且减少了穿越孔失效的几率。3、本实用新型由于不需要对常规封隔器和油管挂进行穿越孔的布置设计，因此有利于标准化封隔器和油管挂的使用。4、本实用新型为实现复合线缆的安装要求，设置了与其配套的线缆安装短节和线缆分配短节，通过线缆安装短节可以防止热胀冷缩效应对线缆产生的轴向拉伸载荷，通过线缆分配短节可以将线缆分别导引至预定的工作位置。本实用新型可以广泛用于各种油气井的完井和采油装置中。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图

图2是图1中复合线缆横截面示意图(以三根为例)

图3是本实用新型线缆安装短节示意图

图4是本实用新型线缆分配短节示意图

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括复合缆线1和专门用于安装复合缆线1的线缆螺旋安装短节2和线缆分配短节3三部分。

如图1、图2所示，本实用新型的复合线缆1包括液压管缆11、电力信号线缆12、填充物13和不锈钢外层管缆14。以三根液压管缆11为例(但不限于此)，液压管缆11呈多角形间隔布置，各液压管缆11之间不接触，以免液压管缆11起下时相互摩擦，发生磨损。液压管缆11一般采用不锈钢管材，具有一定抗腐蚀性。电力信号线缆12采用高温线缆，以满足井下信号传递的要求，电力信号线缆12分布于各液压管缆11之间。填充物13采用耐高温玻璃胶，或其它的非金属材料，起到对液压管缆11和电力信号线缆12的分隔粘接作用，外层管缆14采用不锈钢管缆，把里面的液压管缆11、电力信号线缆12封装起来加以保护。

如图3所示，本实用新型的线缆螺旋安装短节2设置在套管4内的封隔器5下方。线缆螺旋安装短节2为一端钢管，线缆螺旋安装短节2的周向设置有多头螺纹槽21，每一管线缠绕在一个头的螺旋槽21内。线缆螺旋安装短节2的设置可以释放管线热胀冷缩造成的管线轴向载荷，防止封隔器5和管线接口密封处受到外力而发生失效。