[实用新型]多组分纤维电池隔膜湿态条件下的厚度与压力测量装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种多组分纤维电池隔膜湿态条件下的厚度与压力测量装置，用于测量多组分纤维电池隔膜在湿态条件下压力与厚度变化关系的相关指数。

技术背景

多组分纤维电池隔膜是阀控铅酸蓄电池的一个重要组成部分。在阀控铅酸蓄电池的装配及使用过程中，多组分纤维电池隔膜受到不同的压缩力。这种内压直接影响了电池的一些重要性能比如电池容量或者电池寿命。正因为多组分纤维电池隔膜在电池中是一种非常重要的材料，对于它在湿态条件下的压力研究也是非常重要的。然而，长期以来，对多组分纤维电池隔膜的压力研究停留在干态层面上。

对于湿态条件下多组分纤维电池隔膜的压力与厚度变化一直没有很好的装置进行测量、研究，而经常有一些包括压缩和厚度测量机构的吸酸值测定装置通过测量电池隔膜的压缩厚度，结合并非固定不变的压力与厚度关系曲线来推理电池隔膜的吸酸能力，这样造成的结果是蓄电池厂家对多组分纤维电池隔膜厂家提出的技术要求并不一定满足多组分纤维电池隔膜在实际工作状态中即湿态条件下的最佳技术要求。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种多组分纤维电池隔膜湿态条件下的厚度与压力测量装置，其能够测得多组分纤维电池隔膜在湿态条件下的压力随厚度变化的关系曲线从而分析得到其压缩弹性。

为了达到上述目的，本实用新型采取的方案为：多组分纤维电池隔膜湿态条件下的厚度与压力测量装置，包括本体，本体内设有压缩机构和能够测得压缩行程的厚度测量机构，压缩机构包括受压板，受压板竖直安装于本体内，并可在水平方向移动；受压板与本体外壳间设有压力传感器，压力传感器固定于本体外壳内壁上。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述压力测量装置，其所述压缩机构包括气缸，与气缸活塞杆相连的推杆，推杆端部的施压板，施压板与受压板平行设置，在气缸活塞杆向前推进时，将带动推杆推动施压板向位于施压板和受压板之间的电池隔膜进行压紧。

作为本实用新型的一种优选具体实施方式，所述厚度测量机构包括百分表、位移测量板，压缩机构中的气缸活塞杆和推杆分别垂直连接位移测量板的两个板面；百分表固定在本体上，与气缸活塞杆位于位移测量板的同一侧，百分表的动测头垂直抵在位移测量板上。具体来讲，百分表的动测头为弹性侧头，当位移测量板在气缸活塞杆的推动下向前移动时，动测头将在弹力作用下向前移动继续抵住位移测量板平面，从而测得气缸活塞杆的推进行程。

作为本实用新型的一种改进，百分表与位移测量板之间设有保护限位杆，保护限位杆固定连接百分表，其与百分表的动测头设于位移测量板的同一侧，且轴向垂直于位移测量板平面，此结构用于保护百分表的动测头不会因为气缸活塞杆的回缩过度而被损坏。

作为本实用新型的一种优选具体实施方式，本体上设有1个以上导向限位杆，导向限位杆轴向与推杆相互平行，安装于本体外壳上并穿过受压板，受压板可在导向限位杆的轴向移动，在受压板受到来自电池隔膜的压力时可将压力传至压力传感器。

作为本实用新型的另一个改进，导向限位杆包括位移导向部分和限位部分，限位部分与推杆位于位移测量板的同一侧，在压缩过程中，位移导向部分始终穿过位移测量板；因为位移测量板一般采用较重的材质，位移导向部分可对位移测量板的推进起到导向的作用，避免由于位移测量板的重力作用引起的压缩厚度测量误差，具体的，内杆的长度应至少使其在穿过位移测量板之后顶端与保护限位杆顶端齐平。在气缸活塞杆带动位移测量板推进到限位部分端部时，由于限位部分的直径大于位移导向部分的直径，限位部分可抵住位移测量板，从而阻止气缸的继续推进。此结构用于保护电池隔膜，防止过度压缩。更进一步的，导向限位杆与本体外壳之间的相对位置可采用螺纹或其他安装方式实现可调节，可根据电池隔膜的压缩极限在启动气缸前预先设置外杆深入本体内的长度，防止对电池隔膜的过度压缩。

本实用新型的多组分纤维电池隔膜湿态条件下的厚度与压力测量装置在应用时，通过空压机对气缸提供气源，通过二位四通手动阀对气缸充气或抽气进行相应的压缩控制，气缸活塞杆推动位移测量板，从而推动推杆、施压板将位于施压板与受压板之间的湿态条件下的电池隔膜压缩，此时百分表上显示位移测量板向前推进的行程，即压缩厚度，电池隔膜所受的压力传递至受压板与本体外壳间的压力传感器，压力传感器通过信号转换器将压力信号转化成相应的电信号，传输至计算机进行分析，结合压缩厚度可得到多组分纤维电池隔膜湿态条件下的厚度与压力之间的关系从而得到电池隔膜的压缩弹性。