[实用新型]一种用于普通铣镗床方滑枕伸出的电气控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于机械加工领域中的电气控制装置，具体的说，是涉及一种用于控制普通铣镗床方滑枕伸出的电气装置。

背景技术

在非数控大型机床的电气补偿系统中,往往是通过利用电位器带动比例阀控制器的方式进行线性补偿。但是经过较长时间的应用后发现，这种方法存在如下问题：由于大多数机床的变形量都是非线性的,因此，这种利用电位器来调节比例阀控制器的方式就难以实现精确的变形补偿，最终导致机床的加工精度受到很大影响。

发明内容

为了解决背景技术中所提出的技术问题，本实用新型提供一种用于普通铣镗床方滑枕伸出的电气控制系统，该种系统能够实现精确的变形补偿，此外还具有能够对滑枕低头实施双向实时补偿的特点。此外，更能实现对不同分段处采用不同补偿值的非线性补偿，进而使补偿做到更准确、更灵活。

本实用新型的技术方案是：该种用于普通铣镗床方滑枕伸出的电气控制系统，包括上级工业控制用计算机以及比例阀控制器，其中，所述电气控制系统还包括一台内置程序的可编程序控制器、一个多圈绝对值编码器、一个计数器模块以及一台数/模转换器；其中，所述多圈绝对值编码器向所述计数器模块输出对应滑枕位移变化量的脉冲信号，所述计数器模块读取此脉冲信号后转换为对应滑枕位移变化量的计数信号输入到所述可编程序控制器内；所述可编程序控制器在内置程序的作用下生成对所述比例阀控制器的数字控制信号并输出至数/模转换器，所述数/模转换器将此数字信号转换成模拟信号后向所述比例阀控制器输出，所述比例阀控制器向比例阀输出可控制其开合大小的控制信号；所述可编程序控制器与所述上级工业控制用计算机之间为数据流双向连接。

本实用新型具有如下有益效果：由于采取上述方案，利用多圈绝对值编码器检测滑枕伸出的位移，通过计数器模块的计数后向可编程序控制器输出。由可编程序控制器按照预先设置出的多圈绝对编码器单位脉冲及步长，并根据要补偿的滑枕行程长度值和机械传动比来计算后得出相对应的输出补偿电压值。该值经数字/模拟转换模块转换后，变为为0～10V的电压信号，从而控制比例阀控制器，以实现对比例阀开合程度的控制。最终使得滑枕的油压得以被精确调节。本实用新型不仅能对滑枕低头实施双向的实时的补偿，更能实现对不同分段处采用不同补偿值的非线性补偿，进而使补偿做到更准确、更灵活。

附图说明

图1是本实用新型的电气原理框图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，该种用于普通铣镗床方滑枕伸出的电气控制系统，包括上级工业控制用计算机以及比例阀控制器，此外，所述电气控制系统还包括一台内置程序的可编程序控制器、一个多圈绝对值编码器、一个计数器模块以及一台数/模转换器；其中，所述多圈绝对值编码器向所述计数器模块输出对应滑枕位移变化量的脉冲信号，所述计数器模块读取此脉冲信号后转换为对应滑枕位移变化量的计数信号输入到所述可编程序控制器内；所述可编程序控制器在内置程序的作用下生成对所述比例阀控制器的数字控制信号并输出至数/模转换器，所述数/模转换器将此数字信号转换成模拟信号后向所述比例阀控制器输出，所述比例阀控制器向比例阀输出可控制其开合大小的控制信号；所述可编程序控制器与所述上级工业控制用计算机之间为数据流双向连接。

具体应用时，多圈绝对值编码器与滑枕的旋转机构相连接，利用多圈绝对值编码器检测滑枕伸出的位移，多圈绝对值编码器将此位移量转换成计数脉冲输出，即当滑枕伸出或缩入时多圈绝对编码器会随之旋转进而产生脉冲被计数器模块读。取此计数脉冲通过计数器模块的运算生成数字信号后传递给可编程序控制器。由可编程序控制器按照预先设置出的多圈绝对编码器单位脉冲及步长，并根据要补偿的滑枕行程长度值和机械传动比来计算后得出相对应的输出补偿电压值。该值经数字/模拟转换模块转换后，变为为0～10V的电压信号，从而控制比例阀控制器，以实现对比例阀开合程度的控制，进而提供给比例阀控制器最终使得滑枕的油压得以被精确调节。本实用新型不仅能对滑枕低头实施双向的时时的补偿，更能实现对不同分段处采用不同补偿值的非线性补偿，进而使补偿做到更准确、更灵活。本实用新型中单向补偿点数目被限制到最多为60个，数目可小于60个，多余的点不予输入补偿值即可。