[实用新型]一种自动光整机

说明书

技术领域

本实用新型涉及光整加工领域。具体为一种自动光整机。

背景技术

光整机用于对精加工后的工件如轴、齿轮、盘套、杆件等进行表面处理，可去除工件表面的毛刺、棱边倒角，清除工件表面铸造、锻造及热处理后的残余杂质，细化加工表面的组织状态，消除应力集中及微观裂纹，使工件表面形成均匀的压应力。现有的光整机的结构主要包括料箱总成和主轴箱总成，料箱总成内装有用来对工件进行光整的磨料和磨液，料箱总成在料箱驱动装置的驱动下旋转，其旋转方向与主轴的自转方向相反。主轴箱总成内设有若干根可自转的主轴，主轴用来装卡待光整的工件。主轴箱总成可在主轴箱驱动装置的驱动下进行升降运动，开始光整时，使主轴箱总成落下，从而使待光整的工件进入料箱总成的磨料，在完成光整后使主轴箱升起，使工件从料箱中升起。利用现有的光整机进行光整，在安装和卸下工件时，操作者需要搬着工件在各个装卡工位上来回走动，其劳动强度很高，效率也较低。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有的光整机操作者劳动强度高、效率低的缺点，提供一种减小操作者劳动强度同时提高效率的自动光整机。

本实用新型提供的自动光整机，包括料箱总成、位于所述料箱总成上方的主轴箱总成以及与所述主轴箱总成连接的横梁，所述横梁与驱动所述横梁上升或下降的横梁驱动装置相连；所述料箱总成包括装有磨料的料箱和驱动所述料箱旋转的料箱驱动装置；所述主轴箱总成包括主轴箱，所述主轴箱设有至少一根用于安装待光整工件的主轴及驱动每根所述主轴自转的主轴驱动装置，所述主轴箱总成还设有驱动所述主轴箱旋转的主轴箱驱动装置。

作为优选，所述主轴箱驱动装置为电机。

作为优选，所述料箱总成还包括底板，所述自动光整机还包括设在所述料箱总成下方的底座及沿所述底板的两侧设置的压板，所述压板包括与所述底座相连接的第一连接部及位于所述底板之上的第二连接部，所述第二连接部具有轴线垂直于所述底板的螺孔，所述螺孔内安装有螺钉，所述螺钉的一端抵压在所述底板上。

作为进一步的优选，所述料箱总成还包括分别与所述料箱和底座相连接并用来调节所述料箱的位置的料箱调节装置。

作为进一步的优选，所述底座设有一支撑板，所述料筒调节装置包括调节丝杆和与所述调节丝杆的一端相配合的调节丝母，所述调节丝母与所述料箱相连接，所述调节丝杆的一端通过轴承安装在所述支撑板上。

作为优选，还包括与所述横梁驱动装置、主轴驱动装置、主轴箱驱动装置及料箱驱动装置分别相连接并用于控制所述横梁驱动装置、主轴驱动装置、主轴箱驱动装置及料箱驱动装置的控制装置。

作为优选，所述横梁驱动装置包括升降电机、在所述升降电机驱动下旋转的滚珠丝杠、与所述横梁连接并与所述滚珠丝杠相配合的丝母及供所述横梁沿其滑动的导轨，所述滚珠丝杠和所述导轨均垂直于水平面设置。

作为优选，所述料箱驱动装置包括转盘、与所述转盘连接的转盘轴承、通过所述转盘轴承驱动所述转盘旋转的转盘电机。

作为优选，还包括与所述料箱相连接的水循环装置。

作为优选，所述自动光整机的一侧设有供操作者操作时站立的踏板，所述踏板的上表面设有允许磨料通过的通孔，所述踏板的下方设有接收自所述通孔落下的磨料的收纳盒。

本实用新型所述的自动光整机和现有技术相比，具有以下有益效果：

1、所述主轴箱总成设有驱动所述主轴箱旋转的主轴箱驱动装置，通过该驱动装置可使装配在主轴箱上的主轴依次转到操作者的面前，操作者仅需站在一个位置，不需要搬着待光整的工件围着主轴箱转从而将工件安装到每一根主轴上，在光整完成后也不需要走到每根主轴前卸下工件，从而大大降低了操作者的劳动强度，同时也节省了安装和拆卸的时间，提高了整个光整的效率。

2、所述横梁驱动装置采用滚珠丝杠与丝母相配合，大大减小了丝杠和丝母之间相互运动时产生的摩擦力，减少了摩擦产生的热量，延长了横梁驱动装置的使用寿命，同时也节约了能源。

3、设有用来将所述料箱总成固定在所述底座上的压板，当需要调节所述料箱的位置时，可使所述料箱沿所述压杆形成的滑槽移动。

4、设有料筒调节装置，采用丝杆和与所述丝杆的一端相配合的丝母，所述丝母与所述料箱相连接。使用人力或驱动装置旋转所述丝杆，与所述丝杆配合的丝母在丝杆上移动，从而带动料箱移动，从而调节料箱的旋转中心轴与工件的相对位置。亦可在所述丝杆上标注刻度，从而可对料箱的位置进行精确的调整。