[实用新型]一种横机导轨快速安装定位仪

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种安装定位仪，更具体说，它涉及一种横机导轨快速安装定位仪。

背景技术

现有技术在电脑横机的安装中，机头导轨为两根位于横机机架两侧互相平行的方形金属长杆，装配时要求两根导轨的对称中心线相互平行且导轨表面分别平行或垂直于机架平面。由于每根导轨均被多根导轨支撑件固定，受支撑件加工精度影响，必须经过多次安装、检测、垫片、拆卸、再安装，方可达到平行度要求，造成生产效率低下和安装成本上升，并且容易出错，精度低。由于原装配工艺是首先将所有导轨支撑件安装到机架底平面后再安装导轨于支撑件上，导轨安装精度取决于支撑件制造精度和安装精度，致使安装调试困难。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足，提供一种实现导轨快速安装定位，提高横机制造精度，减少了生产调试时间，提高了生产效率，降低了生产成本的横机导轨快速安装定位仪。

本实用新型所采用的技术方案。这种横机导轨快速安装定位仪，包括两根对称的夹具体，夹具体上端部通过插销连接为可改变夹角的整体，夹具体下端部设有一倒钩部，所述倒钩部设有与导轨两个面相配合的L面，M面。

作为优选：夹具体下端面通过螺栓固定有用于贴合机架平面的安装平板。

作为优选：夹具体的倒钩部L面或M面还设有紧固导轨的螺栓。

本实用新型的有益效果是：通过夹具体基准面快速定位导轨，使导轨产生达到安装精度，然后分别以导轨平面为基准调试安装导轨支撑件，从而实现导轨快速安装定位，提高横机制造精度，减少了生产调试时间，提高了生产效率，降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型使用状态主视图；

图4为本实用新型使用状态立体图；

附图标记：夹具体1；插销2；导轨3；M面4；L面5；K面6；安装平板7；横机机架8；导轨支座9；平行度检测仪10。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步描述。虽然本实用新型将结合较佳实施例进行描述，但应知道，并不表示本实用新型限制在所述实施例中。相反，本实用新型将涵盖可包含在有附后权利要求书限定的本实用新型的范围内的替换物、改进型和等同物。

参见图1至图4所示，这里介绍的横机导轨快速安装定位仪一般用于横机导轨的快速安装定位，然而应知道，本实用新型也可用于其它三角形机架的斜面导轨安装定位。这种横机导轨快速安装定位仪，包括两根对称的夹具体1，夹具体1上端部通过插销2连接为可改变夹角的整体，夹具体1下端部设有一倒钩部，所述倒钩部设有与导轨3两个面相配合的L面5，M面4。夹具体1下端面通过螺栓固定有用于贴合机架平面的安装平板7。夹具体1的倒钩部L面5或M面4还设有紧固导轨3的螺栓。

两个对称的夹具体1通过插销2连接为一可改变夹角的整体，夹具体1在制造时其M面4、L面5、K面6为基准平面，其相对位置满足导轨平行度要求。使用步骤为：

第一步，横机机架8左右平面分别贴合有安装平板7，用以减少安装定位时机架平面带来的波纹等精度问题；

第二步，两套本实用新型的横机导轨快速安装定位仪分别安装于机架前后两端，将夹具体1的K面6紧贴安装平板7表面后用螺钉坚固；

第三步，导轨3安装贴合于夹具体1的L面5、M面4并螺钉紧固；

第四步，使用平行度检测仪10检测刚定位的导轨3平行度精度，经调整合格后将导轨3与夹具体1完全紧固；

第五步，以导轨3为基准，安装各导轨支座9并紧固；

第六步拆除夹具体1的坚固螺钉与插销2，取下本实用新型的横机导轨快速安装定位仪；

第七步，移动平行度检测仪10重新检测导轨安装精度，合格后即完成横机导轨安装。