[实用新型]印刷版洗版挂孔打孔机

说明书

技术领域

本实用新型属于印刷制版技术领域，尤其涉及一种印刷版洗版挂孔打孔机。

背景技术

在计算机直接制版的工艺过程中，印刷版在激光烧蚀成像，经紫外光固化图像后，需将多余的感光树脂洗掉。现有洗版设备多为洗版毛刷整体固定不动而靠导向版等装置带动待清洗版水平地直入直出的清洗方式，或毛刷作水平往复运动，而待清洗版粘贴于一个平台上的清洗方式。对于使用导向版带动待清洗软版运动的清洗方式，固定待清洗版一般采用孔类夹持机构，现有打孔设备无论是采用手动还是机械打孔方式，一次操作只成型一个孔，当印刷版的幅面较宽所需挂孔数量多时，由于各挂孔非同时成型，因而无法保证所有挂孔的同心度和位置度。而采用胶粘介质粘贴待清洗版的方式常由于胶粘介质的粘度不够而引起待清洗版在洗版过程中的松脱，且胶粘介质为易耗品无疑增加了制版成本。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有打孔设备存在的上述问题，提供一种可一次成型多个挂孔、从而保证所有挂孔的同心度和位置度的印刷版洗版挂孔打孔机。

本实用新型的目的是这样实现的：本实用新型的印刷版洗版挂孔打孔机包括支承机构、传动机构、冲孔机构和气缸，所述支承机构包括底板、镶件和支撑板，在底板上设有容纳镶件的凹槽，在底板下方设有用于盛接冲孔过程中碎屑的料斗，所述镶件为条状，其上设有冲口，冲口通向料斗，两个支撑板设在底板的两侧，在支撑板上设有进料口；所述传动机构包括偏心轮、轴承、辊筒、摆杆、长轴，长轴的两端分别与一个摆杆固定连接，摆杆的另一端位于支撑板的外侧，偏心轮和辊筒位于两个支撑板之间和冲孔机构的上方，偏心轮固定在辊筒的两端，偏心轮的偏心轴通过轴承安装在支撑板上，偏心轮、轴承及辊筒的中心在同一直线上，偏心轮通过穿过其偏心轴的螺栓与摆杆固定连接，摆杆可绕此轴心摆动；所述冲孔机构包括冲头、冲头座、导套、冲头导向板，所述冲头座与辊筒的底部固定连接，在冲头座上设有若干个朝下的冲头，冲头导向板置于底板上并设有若干个与冲头对应的导孔，在导孔内嵌有导套，导孔位于镶件的上方，镶件上的冲口数量与冲头导向板上导孔的数量一致且位置一一对应，在冲头导向板和底板之间形成容纳印刷版的横向槽与进料口平齐；所述气缸设在长轴的下方，气缸的顶杆与长轴连接。

本实用新型的技术效果在于：本实用新型的印刷版洗版挂孔打孔机采用气压冲孔打孔方式，打孔精度高；由于印刷版上的所有挂孔一次成型，因而可保证各挂孔的同心度和位置度。

附图说明

图1为本实用新型实施例的立体图。

图2为实施例的主视图。

图3为实施例的左视图。

图4为实施例的工作状态示意图。

具体实施方式

参见图1至图4，本实施例的印刷版洗版挂孔打孔机包括支承机构、料斗、传动机构、冲孔机构和气缸。

参见图1至图4，所述支承机构包括底板1、镶件2和支撑板3，在底板1上设有容纳镶件2的凹槽，条状的镶件2镶嵌于凹槽中，在底板1下方设有用于盛接冲孔过程中碎屑的料斗4，在镶件2上设有冲口，冲口通向料斗4，两个支撑板3设在底板1的两侧，在支撑板3上设有横向的进料口5；所述传动机构包括偏心轮6、轴承、辊筒7、摆杆8、长轴9，长轴9的两端分别与一个摆杆8固定连接，摆杆8的另一端位于支撑板3的外侧，偏心轮6和辊筒7位于两个支撑板3之间和冲孔机构的上方，偏心轮6固定在辊筒7的两端，偏心轮6的偏心轴通过轴承安装在支撑板3上，偏心轮6、轴承及辊筒7的中心在同一直线上，偏心轮6通过穿过其偏心轴的螺栓与摆杆8固定连接，摆杆8可绕此轴心摆动，摆杆8在摆动时偏心轮6和辊筒7同时转动；所述冲孔机构包括冲头10、冲头座11、导套12、冲头导向板13，所述冲头座11与辊筒7的底部固定连接，在冲头座11上设有若干个朝下的冲头10，冲头导向板13置于底板1上并设有若干个与冲头10一一对应的导孔，在导孔内嵌有导套12，底板1上的镶件2位于导孔的下方，镶件2上的冲口数量与冲头导向板13上导孔的数量一致且位置一一对应，在冲头导向板13和底板1之间形成容纳印刷版的横向料槽16，横向料槽16与进料口5平齐；所述气缸14设有两个，分别位于长轴9的两端下方，气缸14的顶杆向上与长轴9连接。