[实用新型]一种配重式堆码机

说明书

技术领域

本实用新型涉及技术领域，特别涉及一种在玻璃传输过程中具有良好的传输缓冲存储功能的配重式堆码机。

背景技术

在玻璃深加工领域，各种功能的玻璃机械需要连线操作，任何一台设备发生故障时，均可导致整线停产，在线堆垛很有必要，当前大部分生产线无可靠的在线堆垛设备用于缓冲存储在线玻璃，以满足生产线继续运行，玻璃存储装置结构复杂，经常需挖地坑以保证运行空间，四角悬挂导向限制多，安装困难，运行不平稳，无配重装置，需选用大功率马达以满足提升要求。

实用新型内容

本实用新型提供一种运行稳定、有效地减小升降负载，节能降耗效果明显，制造成本低的配重式堆码机。

为了实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

一种配重式堆码机，其包括：主体机架1、堆码吊栏2、升降驱动机构3、配重机构4、位置检测系统5、导轨导向机构6、辊道传输机构7，其中：所述堆码吊栏2顶部中心位置通过万向联轴器31悬挂在升降驱动机构3的梯形螺杆32的一端，所述堆码吊栏2两端设置有安装连接支架24，所述安装连接支架24与导轨导向机构6连接；

所述升降驱动机构3与主体机架1固定连接；

所述配重机构4连接在安装连接支架24上，所述辊道传输机构7与主体机架1固定连接，所述位置检测系统5装设在所述主体机架1。

优选地，所述主体机架1包括：顶部框架14，所述主体机架1上设置有斜支梁11、轴承梁12、机架中心立柱13，其中：斜支梁11、轴承梁12分别与主体机架1焊接。

优选地，所述升降驱动机构3包括：用于安装驱动马达34的马达安装支架35，驱动马达34的空心轴结构上设置有支撑限位装置33，所述支撑限位装置33通过螺钉固定在主体机架1的顶部框架14上，所述马达安装支架35与顶部框架14焊接在一起，所述驱动马达34为空心轴结构，梯形螺母36固定在所述驱动马达34的空心轴结构上。

优选地，所述辊道传输机构7包括：安装轴承71，辊安装轴承71固定在主体机架1的轴承梁12上，辊驱动轴73通过辊驱动轴安装轴承75固定在轴承梁12上，所述辊驱动轴73通过齿轮组74驱动连接所有传输辊72，传输辊72的一端安装在辊安装轴承71上，齿轮组74中主动轮安装在辊驱动轴73上，从动轮安装在传输辊72另一端。

优选地，所述位置检测系统5包括位于所述传输辊72一旁的入片感应检测感应器51、位于传输辊72中间的中心感应检测感应器52和位于所述传输辊72另一旁的出片感应检测感应器53。

优选地，所述位置检测系统5还包括光电检测开关54，所述光电检测开关54通过安装支架设置在主体机架1上。

优选地，所述堆码吊栏2包括：若干根托杆22、吊杆21和顶框23，每四根为一组托起辊道传输机构7上的玻璃，托杆22固定在吊杆21上，吊杆21与顶框23焊接。

优选地，所述配重机构4包括：钢丝绳42、配重块41和转向定滑轮43，所述钢丝绳42一端与配重块41连接，所述钢丝绳42另一端连接在堆码吊栏2上，所述钢丝绳42穿过所述转向定滑轮43，所述转向定滑轮43安装在主体机架1上。

优选地，所述导轨导向机构6安装在机架中心立柱13上，所述导轨导向机构6包括：导轨61、导向滑块62和导轨安装调节板64，所述导轨安装调节板64和导向滑块62都与导轨61连接，所述导轨安装调节板64安装在一个所述安装连接支架24上，所述导向滑块62与另一所述安装连接支架24连接。

通过实施以上技术方案，具有以下技术效果：本实用新型提供的配重式堆码机的堆码吊栏分为多层，当玻璃深加工生产线某台设备出现故障时，堆码机启动，堆码吊栏以水平方式将平板玻璃依次堆起，起到自动存储的作用，在玻璃传输过程中具有良好的传输缓冲存储功能；导轨导向机构保证了堆码吊栏的升降运行稳定性；配重机构通过钢丝绳与堆码吊栏连接，有效地减小升降负载，节能降耗效果明显，制造成本低。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的配重式堆码机的主视图；

图2为本实用新型实施例提供的堆码吊栏与输送辊道结构的局部示意图；

图3为本实用新型实施例提供的配重式堆码机的俯视图。

具体实施方式

为了更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图详细描述本实用新型提供的实施例。