[实用新型]生物质挤压成型机偏心轴锁紧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及生物质挤压成型设备，尤其涉及一种生物质挤压成型机偏心轴锁紧装置。

背景技术

现有的生物质挤压成型机偏心轴锁紧装置是将偏心轴座开槽，用螺栓将偏心轴座紧固变形后加紧偏心轴，由于锁紧力小，生物质挤压成型机在工作过程中，容易造成偏心轴在偏心轴座内有轴向窜动和相对转动，容易造成偏心轴键槽损坏，增加了设备的维修费用。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种生物质挤压成型机偏心轴锁紧装置，这种锁紧装置结构简单，锁紧牢固，锁紧力大，不易出现偏心轴与偏心轴座松动现象，适用于载荷大，扭矩高的场合。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种生物质挤压成型机偏心轴锁紧装置，其中，包括偏心轴，轴座，所述偏心轴设于轴座的轴孔内，所述轴座内设有安装孔，所述安装孔内设有紧固装置，所述紧固装置包括两部分，其中一个部分固定于安装孔内，另一个部分与安装孔滑动配合，所述两部分之间螺纹连接，所述紧固装置设有弧面，所述紧固装置弧面紧密贴合偏心轴外表面。

上述的生物质挤压成型机偏心轴锁紧装置，其中，所述紧固装置的弧面上设有粗糙表面。

上述的生物质挤压成型机偏心轴锁紧装置，其中，所述紧固装置的弧面上设有数个凸起。

上述的生物质挤压成型机偏心轴锁紧装置，其中，所述相邻两个凸起的相接两侧面较佳呈60°～120°。

上述的生物质挤压成型机偏心轴锁紧装置，其中，所述相邻两个凸起的相接两侧面更佳呈90°。

上述的生物质挤压成型机偏心轴锁紧装置，其中，所述安装孔为与竖直方向形成夹角的斜孔，所述紧固装置上的弧面对应的为斜弧面。

上述的生物质挤压成型机偏心轴锁紧装置，其中，所述偏心轴上设有斜椎槽，所述轴座对应位置设有顶丝，所述顶丝顶于斜椎槽内。

上述的生物质挤压成型机偏心轴锁紧装置，其中，所述斜椎槽的斜面与水平方向较佳呈60°～80°；更佳呈74°。

由于具有上述结构，本实用新型相比现有技术有以下优点：

1、本实用新型生物质挤压成型机偏心轴锁紧装置，由于采用带弧面的紧固装置弧面与偏心轴外表面紧密贴合，摩擦力大，而且结构简单。

2、本实用新型生物质挤压成型机偏心轴锁紧装置，由于紧固装置为采用螺纹连接的两部分，用户可以根据需要旋紧或者放松，调节方便。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例的俯视局部剖面示意图。

图2为本实用新型较佳实施例的主视局部剖面示意图。

图3为本实用新型较佳实施例的紧固件的剖面示意图。

图4为本实用新型较佳实施例的偏心轴的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图1、2、3、4所示，本实用新型的较佳实施例包括：偏心轴1，轴座2，所述轴座2上对称地设有两个圆柱形轴孔，所述偏心轴1分为连接在一起的上、下两部分，所述偏心轴1的下部分3设于轴座2的圆柱形轴孔内，上部分伸出轴孔，所述偏心轴1的下部分3上设有斜椎槽12，该斜椎槽12的斜面与竖直方向呈74°，该轴座2的主视面上设有螺纹孔，该螺纹孔内设有顶丝6，该顶丝6顶入斜椎槽12，防止偏心轴1轴向窜动。所述轴座2内部位于两个圆柱形轴孔的外侧分别钻有一个安装孔4，该安装孔4在水平面内倾斜一个角度，该安装孔4通过内侧侧壁的开口与轴座2上的轴孔连通，该安装孔4内设有紧固装置5，该紧固装置5包括前紧固件7、后紧固件9，该前紧固件7为挖有一段弧面的长方体，该后紧固件9与前紧固件7的形状对称。该前紧固件7与后紧固件9连接在一起时，前紧固件7及后紧固件9上的弧面连接成一段更长的弧面，较佳为半圆形弧面。该后紧固件9固定于安装孔4的端部，该后紧固件9内部开有一个螺纹孔10，该前紧固件7的内部固定有一个螺栓8，该螺栓8伸出前紧固件7，该前紧固件7保持与安装孔4的内壁形成可滑道的配合，该螺栓8连接于螺纹孔10，使前紧固件7固定于后紧固件9。该前紧固件7及后紧固件9的弧面上径向地均匀设有数个凸起11，该凸起11的尖端为凸弧面，弧面上相邻的两个凸起11的相接的侧面呈90°；所述凸起11与设于轴孔内的偏心轴1的外表面紧密接触，产生摩擦力，锁紧偏心轴1。