[实用新型]一种羽型高散热结构有效
申请号: | 201020685519.5 | 申请日: | 2010-12-28 |
公开(公告)号: | CN201966199U | 公开(公告)日: | 2011-09-07 |
发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 常州碳元科技发展有限公司 |
主分类号: | H01L23/367 | 分类号: | H01L23/367;H01L23/373;H05K7/20 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 羽型高 散热 结构 | ||
技术领域
本实用新型属于散热器件领域。
技术背景
电子产品、机械、电力、通信、化工等诸多领域,在产品的加工、生产的过程中,以及使用的过程中,都会产生数量不同的热量。而且,所产生的热量如果不能得到有效散发的话,则会对产品的加工及使用,均有可能造成影响。
目前,各种各样的散热材料已经广泛使用。不同类型的散热材料,会具有不同的性能,比如说,金属材料的导热性能良好,特别是其中的一部分金属材料,如铜、铝、银等,其导热性尤其良好。利用这些金属制成的散热器,比如铜质的散热器、铝质的散热器,也得到普遍应用。
下面列举一下常用的一些散热材料的热导率性能:
铝:237W/m·K;
铜:401W/m·K;
银:420W/m·K;
金:318W/m·K。
因为价格因素,当前使用的绝大多数散热器,是采用铜质材料或者铝制材料来制造的;但有一些特殊场所,也使用银质或金质材料,来用作散热材料。散热器的形状与结构、尺寸等,根据不同的应用场合互有不同。比如,各种CUP上使用的散热器,以及电路板上使用的散热器,大多是具有波浪形散热沟槽的散热器件。虽然上述的金属作为散热材料比较常见,但是其散热性还是比较低,随着具有高散热性能的膜材料的出现,用其制造的散热器材越来越向其进行靠拢。
本实用新型中所应用的高散热性能的膜材料是利用碳成分制作成的高散热石墨膜或者石墨烯膜,它们具有很高的散热性能,其中高散热石墨膜的导热率可以达到1500~1750W/m·K,而石墨烯膜的导热率约为5000W/m·K。这两种材料给散热器材提供了很大的发展空间,因此在本实用新型中将这种具有很高散热性能的材料制作成羽型结构,其中设置的散热羽翼增加了散热面积,通过散热羽柄传递到散热羽翼的热量能够快速的散热。
实用新型内容
本实用新型的目的,是提供一种羽型的高散热结构,它具有更大的散热面积。
进一步,本实用新型所述的一种羽型高散热结构还具有如下技术特征。
所述的散热羽翼采用金属材料或者散热陶瓷或者高散热膜材料。
所述的高散热膜材料为高散热石墨膜或者石墨烯膜的复合材料,其厚度为1-300微米。
所述的高散热膜材料为条状、片状或者卷筒状。
所述的散热羽翼为支撑板或支撑框。
所述的散热羽翼设置在盘状的底盘结构上。
所述的散热羽翼的边缘设置成齿状结构,以增加散热面积。
所述的散热羽柄为柱状、条状或片状。
本实用新型的优点在于:该散热结构设置有散热羽翼以及尺寸比散热羽翼小的散热羽柄,这种小的散热羽柄与热源相接触,将热量传递到面积相对较大的散热羽翼上,通过散热羽翼上的高散热膜材料散热,从而提高了散热效率。
附图说明
图1是本实用新型所述的羽型高散热结构的示意图。
图2a是本实用新型所述的一种实施例的示意图,描述的是片状的高散热膜材料贴附在散热羽翼的支撑板上的示意图。
图2b是本实用新型所述的另一种实施例的示意图,描述的是散热羽翼为支撑框的示意图。
图3是本实用新型所述的第三种实施例的示意图,描述的是散热羽翼设置成齿状散热结构的示意图。
图4a是本实用新型所述的高散热膜材料的侧面图。
图4b是本实用新型所述的高散热膜材料的横截面图。
图5是本实用新型所述的第四种实施例,展示的是羽型高散热结构设置在底盘上的示意图。
图6是本实用新型所述羽型高散热结构的制造方法的流程图。
具体实施例
针对于本实用新型主要功能的描述:
本实用新型将金属材料或者散热陶瓷或者高散热膜材料制作成羽型结构的散热羽翼,在散热羽翼的一端设置较细的散热羽柄,利用本实用新型将散热羽柄与热源接触,热量通过高散热膜材料传递到尺寸相对较大的散热羽翼上,以实现散热功能,增强了散热性能。
下面通过举例对本实用新型进行描述。
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