[实用新型]一种热塑性塑料管材弯头自动生产装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种热塑性塑料管材弯头的生产装置。

背景技术：

随着塑料管道工程应用技术在各行业的广泛应用，热塑性塑料管材弯头的用量也逐年上升，但是有些热塑性塑料管材弯头用注塑、吹塑、模压等常用生产工艺加工很难成型或者成本太高，比如超高分子量聚乙烯工程塑料(UHMW---PE)管道技术在我国日渐成熟，越来越多的工程采用了这种管道，目前其弯头生产是一个难题，采用吊车生产出的弯头不规则，形状不统一，质量得不到保证；注塑加工和模压加工工艺复杂、投资高、生产成本高。

发明内容：

本实用新型为解决上述存在的技术问题，提供一种热塑性塑料管材弯头自动生产装置，解决了原有弯头生产加工工艺复杂、曲率半径不规则、弯曲部分壁厚相差大问题，降低了生产成本、提高了弯头的质量和使用寿命。

本实用新型为实现以上目的所采用的技术方案是：一种热塑性塑料管材弯头自动生产装置，包括位置调整装置、锁紧装置、自动测量装置；由可移动支架、连杆、转轴、高度调节手轮、管材夹具、带有刻度的弯曲半径调节杆、角度盘、刻度尺组成；其特征在于所述的可移动支架由连杆相连，连杆上安装转轴，转轴以连杆为轴旋转，转轴通过带有刻度的弯曲半径调节杆与管材夹具相连，移动支架上设置高度调节手轮，可调节支架高度，连杆上设置角度盘和刻度尺；所述的位置调整装置，是通过地面可拆卸的移动支架结构实现本装置在不同的挤出设备间的互用；所述的锁紧装置，是通过调整移动支架上高度调节手轮和带有刻度的弯曲半径调节杆、调整支架高度、转轴长度、更换管径不同的管材夹具，可生产不同管径、不同长度和不同弯曲半径的弯头；所述的自动测量装置，是通过刻度尺和角度盘可直接读取弯头直段长度、弯曲半径和角度。本实用新型是利用热塑性塑料管材刚出模具口时，温度较高，管材尚未固化，有较好的可塑性，并且有效利用挤出机挤出推力生产弯头；

本实用新型有益效果；适合于各种热塑性塑料管材弯头生产，一机多用，可应用于不同设备之间，降低了设备加工成本，并且通过更换夹具可自动生产不同管径、不同长度、不同度数和不同弯曲半径的弯头，操作简便、效率高。

附图说明：

下面结合附图对本本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型结构正面示意图；

图2为本实用新型结构侧面示意图；

图3为所需生产弯头示意图；

图1、2、3中：1、可移动支架；2、连杆；3、转轴；4、高度调节手轮；5、管材夹具；6、锁紧螺栓；7、锁紧螺母；8、带有刻度的弯曲半径调节杆；9、角度盘；10、刻度尺；11、管材；R、弯头曲率半径；θ、弯头角度；L1，L2、弯头直段长度。

具体实施方式

如图所示，使用本实用新型时，将该装置中管材夹具5换为图3所示所需生产弯头直径为φ的管材夹具，通过可移动支架1将其固定在生产弯头所需模具口，调整带有刻度的弯曲半径调节杆8，使其旋转半径为弯头曲率半径R，然后调整高度调节手轮4，使管材夹具5卡在管材11外面但不锁紧，通过刻度尺10观察管材11直段长度达到弯头直段长度L1时，运用锁紧螺栓6和锁紧螺母7紧固管材夹具5，将管材11锁紧，这时管材11在带有刻度的弯曲半径调节杆8作用下生产弯头曲率半径R段，通过角度盘9，观察弯头生产角度，当带有刻度的弯曲半径调节杆8转到角度盘9所示刻度为弯头角度θ时，松开管材夹具5，开始生产弯头直段L2，通过刻度尺10观察管材11直段长度达到弯头直段长度L2时，做好标记，切割入库。