[实用新型]修井电缆绞车

说明书

技术领域

本实用新型涉及油田修井设备技术领域，特别涉及一种电驱动的修井机用车载电动电缆绞车。

背景技术

油田修井需要将电缆从井口放入井下。目前，采用人工进行电缆的收放，不仅费工、费力、费时、工作效率低，而且还存在安全隐患。近年来，对于大直径电缆，有采用液压式绞车进行收放作业的。液压式绞车在施工中解决了费工、费力、费时、工作效率低的问题，但又存在绞车体积大、液路管线复杂、制造成本高、维修工作量大等缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种修井电缆绞车，采用电驱动滚筒旋转，能完成修井施工中的电缆收、放，实现远距离电源连接；并且解决现有技术费工、费力、费时、工作效率低、绞车体积大、液路管线复杂、制造成本高、维修工作量大的不足。

本实用新型采用的技术方案是：修井电缆绞车，主要由挡板、滚筒、轴、固定支架、安全接头、蜗轮蜗杆减速器、电机、正反转换器组成，在固定支架上水平支撑有轴，在轴的中部固定有滚筒，滚筒的外壁上有螺旋形电缆槽；在滚筒的两端分别固定有圆形挡板；轴带动滚筒和挡板旋转，能把电缆缠绕在滚筒上。其特征在于：轴的一端有中心孔，滚筒上有电缆引出孔；电缆引出孔与轴中心孔联通，电缆能从轴的端部穿入，从滚筒引出孔穿出，然后缠绕在滚筒上。在轴的端部固定有安全接头，电缆通过安全接头与修井控制中心连接。在轴上固定有被动链轮，被动 链轮通过链条与主动链轮连接，主动链轮固定在蜗轮蜗杆减速器的输出端，蜗轮蜗杆减速器的输入端连接电机的输出轴上，电机通过导线与正反转换器连接。

为了安全，链条箱固定在支架上，主动链轮、链条和被动链轮在链条箱内。

挡板的直径大于滚筒的直径。

本实用新型的有益效果：本实用新型修井电缆绞车，采用电驱动滚筒旋转，能完成修井施工中的电缆收、放，能实现远距离电源连接。并且改进了电缆绳头的出口，减小轴的长度；增加了电缆挡板的直径，挡板的直径大于滚筒的直径，保证滚筒转动后不与挡板缠绕。解决了现有技术费工、费力、费时、工作效率低、绞车体积大、液路管线复杂、制造成本高、维修工作量大的缺陷。

附图说明

图1是本实用新型修井电缆绞车结构示意图。

图中，1-挡板，2-滚筒，3-轴，4-固定支架，5-电缆，6-安全接头，7-链条箱，8-蜗轮蜗杆减速器，9-电机，10-正反转换器。

具体实施方式

实施例1：以一个修井电缆绞车为例，对本实用新型作进一步详细说明。

参阅图1。本实用新型修井电缆绞车，主要由挡板1、滚筒2、轴3、固定支架4、安全接头6、链条箱7、蜗轮蜗杆减速器8、电机9、正反转换器10组成，在固定支架4上水平支撑有轴3，在轴3的中部固定有滚筒2，滚筒2的外壁上有螺旋形电缆槽；在滚筒2的两端分别固定有圆形挡板1。挡板1的直径大于滚筒2的直径。轴3的一端有中心孔，滚筒2 上有电缆引出孔；电缆引出孔与轴3中心孔联通。在轴3的端部固定有安全接头6。在轴3上固定有被动链轮，被动链轮通过链条与主动链轮连接，链条箱7固定在支架4上，主动链轮、链条和被动链轮在链条箱7内。主动链轮固定在蜗轮蜗杆减速器8的输出端，蜗轮蜗杆减速器8的输入端连接电机9的输出轴上，电机9通过导线与正反转换器10连接。

电动电缆绞车安装固定在修井机车头部位。电机9在滚筒2的斜下方并固定在支架4的底座上。电缆5缠绕在滚筒2上，电机9以修井机储存的电源为动力源。当接通电源后，滚筒2经链条通过电机9输送动力，并操纵正反转换器8绞车实现正反转，实现电缆的自动收放。绞车转动时，所绕电缆5开始释放到达指定位置停止转动。安全接头6作为输出电源端给修井机提供外接电源。安全接头6安装在轴3外侧，避开挡板1的转动。回收电缆时，滚筒2反转收回电缆5 。在电机9停止旋转时，蜗轮蜗杆减速器8的防逆转功能阻止滚筒2转动。