[实用新型]风冷却输送机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种调味品制造设备，尤其涉及一种将蒸煮后的物料冷却并输送至混料接种装置的风冷却输送机。

背景技术

在生产酱油、黄洒、醋等调味品时，首先需要将黄豆、豆粕或小麦等物料进行蒸煮，然后定量出料，之后通过风冷却输送机进行冷却并输送至混料接种装置进行接种。

当前有这样一种风冷却输送机，包括机架，所述机架的一端向下倾斜，所述机架位于高处的一端设置有主动滚轮、位于低处的一端设置有从动滚轮，一条输送带环绕着它们，所述输送带的两侧设置有侧围板，所述的侧围板一直延伸到主动滚轮和从动滚轮的端部，所述机架上间隔设置有若干个风机，风机的出风口对着侧围板与输送带围成的空间内，所述的主动滚轮通过主动链轮连接有减速电机，所述的输送带为丝网。由于所述的输送带是丝网，物料很容易嵌入丝网的缝隙中，嵌入丝网缝隙中的物料很难清洗，容易腐烂发臭，产生的杂菌极易污染输送的物料，另外丝网间的连接交错复杂，风通过输送带时阻力较大，冷却效率低。

发明内容

本实用新型针对现有技术中的不足，提供了一种清洗方便的风冷却输送机，使用该输送机输送物料，风阻较小，冷却效果好。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

一种风冷却输送机，包括输送带，所述输送带为长方形的带体，所述输送带上间隔密布有通孔，该通孔的孔径小于物料的外径。

上述技术方案中，所述通孔的横截面为圆形。

上述技术方案中，所述通孔的直径为1～3mm。

有益效果：本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：

本实用新型将输送带设置成带通孔的带体，带体清洗非常方便，从而减少杂菌的污染，另外还可以大大减少风通过输送带时的阻力，提高冷却效率。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的俯视图，并且绘图时对通孔的孔径作了放大处理。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

见图1～图2，一种风冷却输送机，包括机架6，所述机架6的一端向下倾斜，所述机架6位于高处的一端设置有主动滚轮7、位于低处的一端设置有从动滚轮1，一条输送带3环绕着它们。所述机架6上间隔设置有若干个托轮5，这些托轮5顶靠在输送带3的下表面，当输送带3上方堆满物料时，托轮5起支撑作用，防止输送带3变形。

所述的输送带3为采用不锈钢制成的长方形的带体，该带体上间隔设置有若干个横截面为圆形的通孔30，该通孔30的直径为2mm。可以理解，所述通孔30的直径并不仅限于2 mm，也可以是其它的尺寸，一般控制在1mm～3 mm之间。究其原因如下：如果通孔30的孔径大于3 mm，则可能造成物料从通孔30漏出，如果通孔30的孔径小于1 mm，则通风效果不好，造成物料冷却较慢，冷却效率低。

所述输送带3的两侧设置有侧围板2，所述的侧围板2一直延伸到主动滚轮7和从动滚轮1的端部。所述机架6上间隔设置有若干个风机4，风机4的出风口对着侧围板2与输送带3围成的空间内。所述的主动滚轮7通过主动链轮连接有减速电机。

工作时，减速电机通过主动链轮带动主动滚轮7转动，当主动滚轮7转动时，依靠输送带3与主动滚轮7间的摩擦力带动输送带3向前运动，输送带3上的物料经过风机4的出风口时，出风口出的冷风使物料快速冷却，当冷却至需要的温度送输至混料接种装置进行接种。

由于本实用新型的输送带3为长方形的带体，带体清洗非常方便，从而减少杂菌的污染，另外还可以大大减少风通过输送带3时的阻力，提高冷却效率。