[实用新型]一种生物质燃料平模成型机

说明书

技术领域

本实用新型属于生物质能源化利用领域，涉及一种燃料成型机，尤其是一种可将农业废弃物(小麦秸秆、玉米秸秆、稻秆、花生壳等)、林业废弃物(树枝、树叶、木屑等)压缩为不同直径和长短的圆柱型成型燃料的平模成型机。

背景技术

目前，将农作物秸秆等生物质粉碎后压缩成型的平模成型机已有不少种类，但这些成型机存在着以下问题：同一台成型机平模不易更换，燃料直径大小不易改变；压辊与平模间隙不易调整，同一台成型机不易适应多种生物质物料；压辊的转速和转向不易改变，容易堵料和卡机，传动装置能耗高、噪音大；燃料成型后没有固定的出料方向，不易收集成型燃料，或者出料方向与主轴垂直，降低了出料率；成型燃料的长度靠自然断裂或靠固定位置的切断装置切断，不能很好控制。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种适应生物质物料范围广，生产燃料直径可变化，成型过程易控制，成型燃料出料率高，成型燃料长度可控制，成型过程噪音小，生产效率高，能耗低的一种生物质燃料平模成型机。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种生物质燃料平模成型机，包括锥形的压辊和设置在压辊下方的平模，所述的压辊通过轴承与压辊固定架连接，压辊固定架套设在主轴上，压辊固定架的上方设有用于调节压辊固定架沿轴向移动的调节螺母；所述的平模可拆卸设置并配套设置可变化孔径的备用平模。

所述的压辊沿圆周方向均匀设置三个且倾斜设置，三个压辊的中心轴线相交于主轴上一点。

所述的主轴下端通过轴承座与变速箱传动连接，变速箱通过传动轴与皮带轮传动连接，变速箱内采用锥形齿轮传动。

所述的轴承座上方、平模下方为成型燃料室，成型燃料室的底部设有与主轴连接的转盘，转盘上设有两个固定切断燃料棒的孔，切断燃料棒通过花键安装在孔内，两个切断燃料棒在转盘上成180度对称分布，切断燃料棒可更换设置且配套设有高度不同的备用切断燃料棒。

所述的不同的平模围成的成型孔的直径变化范围为6-30mm。

所述的平模上方及压辊周围圆柱腔为压辊室，压辊室上设有观察门。

所述的成型燃料室的燃料出口处可固定出料斗，出料斗的中心线方向与燃料被转盘甩出的速度方向一致。

本实用新型可灵活生产不用直径和长度的各种生物质成型燃料，生产的燃料可在性能、质量、产量上满足生物质煤混烧发电、生物质气化发电、民用生物质炉具等需求；具有体积小、生产效率高、耗能低、运行稳定、操作方便，适合中小企业加工生物质成型燃料使用，经济和社会效益显著。

本实用新型的有益效果是：

1.由于压辊下方设有可拆卸和可变化孔径的平模，可生产出不同圆柱直径的各种生物质成型燃料，满足不同设备的需求。

2.由于可以比较方便观察不同生物质原料的压缩成型情况，进而调整螺母找到适宜的压辊与平模间隙，可使成型燃料机适应多种生物质物料。

3.由于变速箱及传动装置由自动控制系统控制，可灵活改变压辊的转速和转向，传动装置采用锥形齿轮传动，降低了成型过程能耗，减小了成型噪音。

4.由于成型燃料室底部转盘可固定两个切断燃料棒的孔，切断燃料棒的高度可更换而调整，可控制成型燃料的长度，减少自然断裂的等待时间，降低了成型过程能耗。

5.由于出料斗的中心线方向基本与燃料被转盘甩出的速度方向一致，可以在保证出料方向的情况下，提高出料率，节约时间，避免成型燃料的堵塞。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为转盘的剖视图；

图4为转盘的俯视图。

具体实施方式

实施例：如图1-4所示，一种生物质燃料平模成型机，包括锥形的压辊2和设置在压辊2下方的平模5，压辊2通过轴承与压辊固定架连接，压辊固定架套设在主轴3上且通过花键在旋装方向上固定，压辊固定架的上方设有用于调节压辊固定架沿轴向移动的调节螺母1；平模5可拆卸设置并配套设置可变化孔径的备用平模。不同的平模5围成的成型孔6的直径变化范围为6-30mm。压辊2沿圆周方向均匀设置三个且倾斜设置，三个压辊2的中心轴线相交于主轴3上一点。平模5上方及压辊2周围圆柱腔为压辊室4，压辊室4上设有观察门13，通过观察门13可观察生物质原料的成型情况，从而对调整螺母1进行调整。