[实用新型]沉降塔

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，尤其是一种沉降塔。

背景技术

在化工领域，一般采用沉降塔来分离液体介质中的颗粒或者悬浮物，目前，所使用的沉降塔包括塔体，在塔体顶部设置有进液口，在塔体底部设置有排污口，在塔体侧壁中部设置有排液口，液体介质从塔体顶部的进液口注入塔体内，液体介质中含有的颗粒或者悬浮物在重力的作用下沉降到塔体的底部，通过排污口排出，液体介质则从排液口排出，从而达到分离液体介质中的颗粒或悬浮物的目的。这种结构的沉降塔在使用过程中，从塔体顶部的进液口注入的液体介质，直接洒落在塔体底部的液体介质中，会对塔体底部原有的液体介质造成扰动，使沉降到塔体底部的颗粒或者悬浮物再次和液体介质混合，使液体介质中的颗粒或者悬浮物沉降效果变差，使得从排液口排出的液体介质中含有颗粒或悬浮物，这些颗粒或者悬浮物通过泵与液体介质一起送到工艺管道、换热设备中，会导致管道、换热设备等被堵塞，影响生产的正常进行。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种防止塔体内的液体介质被扰动的沉降塔。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该沉降塔，包括塔体，在塔体顶部设置有进液口，在塔体底部设置有排污口，在塔体侧壁上设置有排液口，所述塔体内部设置有液体引流装置。

进一步的是，所述液体引流装置包括锥形环板，锥形环板的大径端与塔体侧壁固定连接，且连接部位高于排液口的位置，在锥形环板的底部连接有降液管，降液管下端延伸至塔体底部。

进一步的是，在锥形环板的大径端与塔体侧壁连接处下方设置有排气口。

进一步的是，在锥形环板的大径端与塔体侧壁连接处的上方与下方设置有检修孔。

本实用新型的有益效果是：通过液体引流装置将进液口注入的液体介质直接引到塔体内的液体介质中，防止引起塔体内液体介质的扰动，避免已沉降到塔体底部的颗粒或者悬浮物再次和液体介质混合，提高液体介质中颗粒或者悬浮物的沉降效果，避免从排液口排出的液体介质中含有颗粒或悬浮物导致管道、换热设备等被堵塞，保证生产的正常进行。由锥形环板和降液管组成的液体引流装置，能够有效的避免液体介质四处溅射造成塔体内的液体介质扰动，另外这种液体引流装置结构简单，加工、安装方便，成本较低。在锥形环板的大径端与塔体侧壁连接处下方设置有排气口，是为了排出降液管、锥形环板与塔体侧壁形成的空间内的气体，使液体介质能够顺利被泵排出。在锥形环板的大径端与塔体侧壁连接处的上方与下方设置有检修孔，是为了方便工人检修。

附图说明

图1是本实用新型沉降塔结构示意图。

图中标记为：塔体1、排污口2、排液口3、进液口4、锥形环板5、降液管6、排气口7、检修孔8。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

如图1所示，该沉降塔，包括塔体1，在塔体1顶部设置有进液口4，在塔体1底部设置有排污口2，在塔体1侧壁上设置有排液口3，所述塔体1内部设置有液体引流装置。通过液体引流装置将进液口4注入的液体介质直接引到塔体1内的液体介质中，防止引起塔体1内液体介质的扰动，避免已沉降到塔体1底部的颗粒或者悬浮物再次和液体介质混合，提高液体介质中颗粒或者悬浮物的沉降效果，避免从排液口3排出的液体介质中含有颗粒或悬浮物导致管道、换热设备等被堵塞，保证生产的正常进行。所述液体引流装置包括锥形环板5，锥形环板5的大径端与塔体1侧壁固定连接，且连接部位高于排液口3的位置，在锥形环板5的底部连接有降液管6，降液管6下端延伸至塔体1底部。由锥形环板5和降液管6组成的液体引流装置，能够有效的避免液体介质四处溅射造成塔体1内的液体介质扰动，另外这种液体引流装置结构简单，加工、安装方便，成本较低。在锥形环板5的大径端与塔体1侧壁连接处下方设置有排气口7，是为了排出降液管6、锥形环板5与塔体1侧壁形成的空间内的气体，使液体介质能够顺利被泵排出。在锥形环板5的大径端与塔体1侧壁连接处的上方与下方设置有检修孔8，是为了方便工人检修。

具体的，该沉降塔，包括塔体1，在塔体1顶部设置有进液口4，在塔体1底部设置有排污口2，在塔体1侧壁上设置有排液口3，所述塔体1内部设置有液体引流装置。所述液体引流装置可以有多种实施方式，譬如，可以采用一块斜板，斜板倾斜的设置在塔体1内，由进液口4注入的液体介质先顺着斜板流下，再顺着塔体1侧壁流入塔内的液体介质中，作为一种优选的方式是：所述液体引流装置包括锥形环板5，锥形环板5的大径端与塔体1侧壁固定连接，且连接部位高于排液口3的位置，在锥形环板5的底部连接有降液管6，降液管6下端延伸至塔体1底部。由锥形环板5和降液管6组成的液体引流装置，能够有效的避免液体介质四处溅射造成塔体1内的液体介质扰动，另外这种液体引流装置结构简单，加工、安装方便，成本较低。另外，在锥形环板5的大径端与塔体1侧壁连接处下方设置有排气口7，是为了排出降液管6、锥形环板5与塔体1侧壁形成的空间内的气体，使液体介质能够顺利被泵排出。分离液体介质中的颗粒或悬浮物的过程如下：液体介质从塔体1顶部设置的进液口注入，注入塔体1内的液体介质洒落在锥形环板5上，然后顺着降液管6进入到降液管6、锥形环板5与塔体1侧壁形成的空间内，使得液体介质平面缓慢上升，防止引起塔体1内液体介质的扰动，避免已沉降到塔体1底部的颗粒或者悬浮物再次和液体介质混合，提高液体介质中颗粒或者悬浮物的沉降效果，避免从排液口3排出的液体介质中含有颗粒或悬浮物导致管道、换热设备等被堵塞，保证生产的正常进行。沉降在塔体1底部的颗粒或者悬浮物，通过排污口2排出塔外进一步处理，塔内的液体介质通过设置在塔体1侧壁中部的排液口3排出到塔外，从而达到分离液体介质中的颗粒或悬浮物的目的。为了方便工人检修锥形环板5和降液管6，在锥形环板5的大径端与塔体1侧壁连接处的上方与下方设置有检修孔8。