[实用新型]水套式石墨氯化氢合成炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种水套式石墨氯化氢合成炉。

背景技术

氯气和氢气燃烧生成氯化氢气体，氯化氢气体的出口温度要低于350℃，炉体内最高压力不能高于0.1MPA，但是当环境温度较高时，循环水的温度偏高，再进行换热时，换热效果不理想，氯化氢气体温度能高达400℃，不仅影响下一道工序中氯化氢气体在水中的吸收，而且会缩短炉体的使用寿命，同时因为较高的温度，使得炉体内压力较高，存在着安全隐患。

实用新型内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种能有效换热，换热效率高，同时保证炉体内压力的水套式石墨氯化氢合成炉。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种水套式石墨氯化氢合成炉，包括：筒体、炉底、炉盖和炉体，筒体套在炉体的外部，筒体上设置有冷却水进口和冷却水出口，炉体上设置有氢气进口和氯气进口，其特征在于：所述的炉体的炉壁外侧采用凹凸面，炉体的炉壁厚度为30-60mm。

所述的炉盖上设置有石墨防爆膜。

所述的筒体采用钢材。

所述的炉体材料采用不渗透石墨。

所述的炉壁厚度为50mm。

本实用新型所具有的有益效果是：良好的冷却效果，可以迅速冷却燃烧后产生的氯化氢气体的温度，同时可以保证炉体内的压力在一个安全合理的范围，一旦压力超过范围设置的石墨防爆膜可起到有效的保护作用。

附图说明

图1本实用新型结构示意图

其中：1、氯气进口；2、炉底；3、炉体；4、筒体；5、冷却水进口；6、炉盖；7、石墨防爆膜；8、冷却水出口；9、氢气出口；

具体实施方式

一种水套式石墨氯化氢合成炉，包括：筒体4、炉底2、炉盖6和炉体3，筒体4套在炉体3的外部，筒体4上设置有冷却水进口5和冷却水出口8，炉体3上设置有氢气进口9和氯气进口1，所述的炉体3的炉壁外侧采用凹凸面，炉体3的炉壁厚度为50mm，氢气和氯气分别通过炉体3上的氢气进口9和氯气进口1进入炉体，在炉体3内进行燃烧，燃烧后产生氯化氢气体，冷却水通过冷却水进口5进入筒体4，因炉体3的炉壁外侧为凹凸面，增大了表面积，增大了冷却水和氯化氢气体的换热面积，同时在不影响炉体3强度的情况下，减少了炉体3炉壁的厚度，炉壁厚度为50mm，提高了换热效率，确保环境温度较高时氯化氢气体的出口温度仍低于350℃，炉盖6上设置有石墨防爆膜7，在炉体3内压力较大时可以有效缓冲压力，防止炉体爆炸，炉体3材料采用不渗透石墨，其具有优良的耐腐蚀性能，导热性能更好，不污染介质，能保证产品的纯度及色泽，比重小，便于安装和运输，优良的机械加工性能，而且更加耐磨损，筒体4采用钢材使用寿命更长。