[实用新型]余料拼接成的家具板件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种家具板件，具体是一种余料拼接成的家具板件。

背景技术

众所周知，在家具制造行业中，在制造板式家具的同时，会产生大量的边角余料，其中，大多数的中密度纤维板边角余料大部分被作为废料丢弃，仅有一部分厂家把大块的中纤板余料用于压板制造中，压板的双面是用两片大板，中间用这些中纤板的边角余料填充胶合而成。但这样的利用方法对于边角中纤板余料来说是毫无利用价值的，因为压板两边的两片大板加上胶水和人工费用的成本几乎等于同等规格的板材的价值，也就是说压板的中间填芯中纤板余料是毫无价值的。比如：9mm厚的中密度纤维板余料，外加双面两片3mm厚的中密度纤维板，压制15mm厚的2440*1220规格的板材，它的造价是75元（两片普通3mm中密度纤维板的市场价为57元，胶水的成本为9元左右，人工费为9元左右），而普通15m中密度纤维板的市场价也仅为74-75元，这证明中间填芯中纤板余料是毫无价值，而且浪费人力物力。而现有一些家具制造企业为了能利用这些边角中纤板余料，则将这些边角中纤板余料通过拼接的方式做成家具板件，但由于拼接边是采用直线拼接，从而使得两拼接余料之间的承压力不足，容易造成板件变形，使得该板件做成的家具不稳固、不耐用。

发明内容

针对上述现有技术所存在的问题，本实用新型的目的是提供一种可直接拼接再利用，拼接强度高，成本低，加工简单的余料拼接成的家具板件。

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种余料拼接成的家具板件，由多块余料相互拼接组成，其特点是所述余料的拼接边设计成曲线形拼接边，相对接的两余料的拼接边的曲线型相互配合，且所述两余料的拼接边设有相互配合的榫和槽。

其中，上述曲线形拼接边的曲线为弧线形或波浪形或锯齿形。

为了达到较高的拼接强度，上述拼接边具有5～12个波峰或波谷，上述波峰的高度或波谷的深度为10mm～20mm，其中上述波峰的高度或波谷的深度为15mm时其拼接强度相对最高。

本实用新型的上述余料可以是中密度纤维板的边角余料，也可以是夹板的边角余料，其适用的厚度范围为9mm～25mm，当然，其他材质的余料也可以采用上述方法拼接。

本实用新型由于采用将余料的拼接边设计成曲线形拼接边，使相对接的两余料的拼接边的曲线型相互配合，且两余料的拼接边设有相互配合的榫和槽，然后用拼板胶把余料拼接成所需宽度，待干后修边砂光再贴木皮，曲线型拼接可使接触面增加、受力点分散，从而增强其受力强度，使拼接好的板件可与单件整体结构板件的强度媲美,因此有效地提高了板材的利用率，降低产品材料成本，节约了宝贵的木材资源。综上所述，本实用新型的余料拼接成的家具板件，其设计巧妙，利用曲线型接触及榫与槽拼接的技术，使余料得到了充分的利用，降低了能源损耗，可广泛应用于家具生产行业中。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的立体结构示意图。

图2是本实用新型实施例一的分解结构示意图。

图3是本实用新型实施例二的立体结构示意图。

图4是本实用新型实施例三的立体结构示意图。

具体实施方式

如图1至图4所示，一种余料集成拼接成的家具板件，由多块余料1相互拼接组成，其中余料1的拼接边11设计成曲线形拼接边11，相对接的两余料1的拼接边11的曲线型相互配合，且所述两余料1的拼接边11设有相互配合的榫2和槽3，由于采用将余料1的拼接边11设计成曲线形拼接边，使相对接的两余料1的拼接边11的曲线型相互配合，且所述两余料1的拼接边11设有相互配合的榫2和槽3，然后用拼板胶把余料1拼接成所需宽度，待干后修边砂光再贴木皮，曲线型拼接可使接触面增加、受力点分散，从而增强其受力强度，使拼接好的板件可与单件整体结构板件的强度媲美,因此有效地提高了板材的利用率，降低产品材料成本，节约了宝贵的木材资源。

如图2所示，该实用新型的余料1拼接边11的曲线型设计成为波浪形，相接的两块余料1通过其弧凸部与弧凹部拼接在一起，从而使两者的拼接处不会有空隙，而榫2和槽3则设在余料1的拼接面中间位置，对接的榫2与槽3的形状相同，其形状可以与拼接边11的形状一致，也可以设计直线型。该实施例的对接榫2与槽3是设计成与拼接边11的形状一致，该余料1可以是中密度纤维板边角的余料1，也可以是夹板边角的余料1。