[实用新型]氧化喷枪加氨、侧进搅拌式氨法脱硫系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种氨法脱硫系统。

背景技术

使用氨作为吸收剂去除烟气中的SO₂是一种新型的脱硫技术，通常使用液氨或者氨水作为吸收剂形式。氨法脱硫的过程主要在脱硫塔内进行，塔内可分为喷淋区域和浆池区域。在喷淋区，通过循环泵将浆池内的浆液送至喷淋层，与烟气逆流接触，烟气中的SO₂被吸收落入塔底部浆池；在浆池区域，通过布置在塔侧壁的氧化喷枪、侧进式搅拌器，将浆液中的SO₃^2-氧化成SO₄^2-，从而形成稳定的硫铵溶液，达到最终脱硫的目的。

在现有的工程应用中，氨的加入点主要有：循环泵入口（类似石灰石-石膏法加药工艺）、塔壁喷淋区、直接加入浆池等。在吸收系统中，气态的NH₃会与烟气中的SO₂发生气相反应，从而生成气溶胶，主要组分有(NH₄)₂SO₄，(NH₄)₂SO₃，NH₄HSO₃等，粒径集中在0.07～0.70μm之间，脱硫系统对其难以有效脱除。气溶胶导致的氨损失及二次污染一直是氨法脱硫领域的技术难题，长期没有得到有效解决。为减少气溶胶的产生，现有技术中有多级洗涤、湿式电除尘器收集等方法。但上述方法均是针对形成后的氨雾进行处理，不能从根本上解决气溶胶的产生问题，而且还增加了设备运行的成本。

实用新型内容

本实用新型提供一种氧化喷枪加氨、侧进搅拌式氨法脱硫系统，要解决氨法脱硫中氨分布不均匀以及生成气溶胶造成氨损失及二次污染的技术问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

这种氧化喷枪加氨、侧进搅拌式氨法脱硫系统，包括吸收塔，吸收塔分别与烟气入口和烟气出口相连通，吸收塔内部下段为浆池区，上段为喷淋区，喷淋区内设有喷淋管，所述喷淋管外连的循环管路与浆池区相连通，循环管路上连接有循环泵，所述浆池区内插入有氧化喷枪，氧化喷枪外连与氧化风机连接的氧化空气管，所述氧化喷枪的侧壁有氨加入口，并在该处与氨加入管连接，所述浆池区相对于氧化喷枪的出口相邻处插入有侧进式搅拌机。

所述吸收塔内部在喷淋区上方设有至少一层除雾格栅。

所述烟气入口位于浆池区上方的吸收塔中段，烟气出口位于吸收塔顶端。

所述氧化喷枪的出口为斜口，斜口面向浆池区中心，侧进式搅拌机位于斜口后上方。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型将氨加入氧化空气管道，通过氧化喷枪，将氧化空气与氨同时加入浆池，同时通过装在氧化喷枪旁的侧进式搅拌器，实现空气与氨的迅速扩散与均匀分布，与溶解在浆液里的SO₂发生化合、氧化反应生成稳定的(NH₄)₂SO₄。

氧化风机是氨法脱硫系统的必需设备且连续运行，氧化空气的加入点在浆池内并有搅拌器作用实现气体的快速、均匀分布。因此，本实用新型将氨加入氧化空气管道内，无论从减少气溶胶的产生的角度，还是从提高反应效果的角度都是有益的。

本实用新型与循环泵入口加入点相比，加入的氨在浆池区可迅速反应，降低浆液中的NH₃浓度从而降低喷淋区的NH₃气相分压，减少气溶胶的形成；与塔壁喷淋区直接加入相比，避免了氨相直接与SO₂接触，而且更有利于均匀分布；与直接加入浆池相比，分布更均匀，反应更迅速，切避免了停止供氨时的虹吸现象（氨极易溶于水）。

本实用新型解决了氨法脱硫法应用中产生气溶胶的技术难题，可从源头上大量减少气溶胶的形成，从而避免了氨损失及二次污染的形成，可广泛适用于烟气的氨法脱硫。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

附图标记：1－吸收塔、2－浆池区、3－喷淋区、4－循环泵、5－循环管路、6－除雾格栅、7－氧化喷枪、8－氨加入管、9－侧进式搅拌机、10－烟气入口、11-烟气出口、12-氧化空气管、13-氨加入口、14-喷淋管。

具体实施方式