[实用新型]食品煮炼机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种煮炼机，特别涉及一种利用物料的浮力的食品煮炼机。

背景技术

在食品加工行业中，需要将原料均匀地装填在煮炼机中进行处理。而现有的煮炼机采用完全浸没式机构（图1），运行时液体充满煮炼机达到液面（B）。因此，在使用过程中由于物料的浮力，物料常常在液面（B）与煮炼机盖体（A）的空隙中堆积，造成运行障碍及阻塞，最终使得机器卡死，影响生产，另外，操作人员在排除故障时，要开煮炼机盖体（A）才能进行排渣清理，死角多、操作复杂。

发明内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种食品煮炼机，利用物料的浮力，循环煮炼，方便清洗。

本实用新型的食品煮炼机，包括物料传送机构和煮炼槽，煮炼槽设置于保温层内，所述传送机构包括输送带和在竖直方向上成三角形分布的上带轮、下带轮和驱动带轮，输送带绕设于带轮的外围，驱动带轮与电机通过传送带配合，在此基础上，本实用新型的驱动带轮与下带轮位于煮炼槽内，输送带外表面沿自身纵向间距设置推料板，所述推料板与输送带表面垂直。

进一步，煮炼槽包括层叠设置的盛水槽和滤水槽，所述盛水槽固定设置于保温层内；所述煮炼槽外侧设置用于升降滤水槽和传送机构的升降机构，所述升降机构压力支撑器的顶端与横梁靠近下带轮一侧固定连接，升降机构的转轴与横梁靠近驱动带轮一侧轴连接，滤水槽纵向外侧与升降机构的横梁固定连接；

进一步，所述升降机构为两套并分设与煮炼槽的两侧；

进一步，盛水槽的下方设置燃烧室，所述燃烧室内置用于加热盛水槽的燃烧炉；

进一步，所述电机设置于升降机构的顶端并位于煮炼槽上方；

进一步，还包括控温系统，控温系统包括温度传感器和温度控制处理器，燃烧炉设置开关阀，温度传感器检测端位于盛水槽内，温度传感器的信号输出端与温度控制处理器的信号输入端相连，温度控制处理器的指令输出端与燃烧炉开关阀的指令接收端相连；

进一步，还包括液面控制系统和输水管路，液面控制系统包括液位传感器和液位控制处理器，液位传感器检测端位于盛水槽内，输水管路设置开关阀，液位传感器的信号输出端与液位控制处理器的信号输入端相连，液位控制处理器的指令输出端与输水管路开关阀的指令接收端相连；

进一步，所述温度控制处理器与液位控制处理器共用。

本实用新型的有益效果：本煮炼机运行稳定，在运行时不会因为物料堵塞造成煮炼机的卡机；本实用新型可使物料达到规定的含水率及膨胀度，改进物料外观、节约能源、提高功效，可以更好的控制加热液体的温度，在温度过高时燃烧机停止加热；液面在超过设定值时也可通过鸣笛、闪烁等方式对操作人员进行警告；本实用在清洗时，可以全部敞开直接冲洗，方便快捷，冲洗无死角，与现有技术相比不仅安全可靠，而且节能方便。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步描述。

图1为现有技术完全浸没式煮炼机罐内结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型物料传送机构的结构示意图；

图4为本实用新型煮炼槽的结构示意图；

图5为本实用新型升降机构的结构示意图；

附图标记：1-传送机构；2-煮炼槽；3-升降机构；4-物料出口；5-物料入口；101-输送带；102-推料板；103-下带轮；104-驱动带轮；105-电机；106-上带轮；201-保温层 ；202-燃烧室；203-燃烧炉；204-盛水槽；205-滤水槽；206-液位传感器；207-温度传感器；301-转轴；302-压力支撑器；303-横梁。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，应该理解这些实施例仅用于说明本实用新型，而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

参见图2至图5，本实施例的煮炼机为一种食品的煮炼机，包括物料传送机构1和煮炼槽2，煮炼槽2设置于保温层201内，所述传送机构1包括输送带101和在竖直方向上成三角形分布的上带轮106、下带轮103和驱动带轮104，输送带101绕设于带轮的外围，驱动带轮104与电机105通过传送带配合，在此基础上，本实施例的驱动带轮104与下带轮103位于煮炼槽2内，输送带101外表面沿自身纵向间距设置推料板102，所述推料板102与输送带101表面垂直；煮炼槽2包括层叠设置的盛水槽204和滤水槽205，所述盛水槽204固定设置于保温层201内。