[实用新型]热熔法生产预浸料的装置无效
申请号: | 201020687055.1 | 申请日: | 2010-12-29 |
公开(公告)号: | CN201913811U | 公开(公告)日: | 2011-08-03 |
发明(设计)人: | 毛勇;王德志;王海民;曲春艳;李公淳 | 申请(专利权)人: | 黑龙江省科学院石油化学研究院 |
主分类号: | B29C70/28 | 分类号: | B29C70/28;B29C70/54 |
代理公司: | 哈尔滨市松花江专利商标事务所 23109 | 代理人: | 徐爱萍 |
地址: | 150040 黑龙*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 热熔法 生产 预浸料 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种生产预浸料的装置。
背景技术
预浸料是制备复合材料的中间基材,其质量直接影响到复合材料构件的质量。目前,复合材料预浸料的生产方法主要有两种:溶液法预浸料,也称湿法预浸料;热熔法预浸料,也称干法预浸料。现对于溶液法预浸料工艺,热熔法预浸料工艺具有:环保,无环境污染问题;挥发份含量低;预浸料树脂含量控制精确较高;制得的复合材料耐湿热性能好;生产速度快,效率高。因此,热熔法预浸料工艺是当前预浸料的发展方向。
现有热熔法预浸料大都采用胶膜机和热熔预浸机两部分生产装置,首先将预浸料基体树脂在胶膜机上成膜,然后将胶膜和纤维编织布在热熔预浸机上以一定温度、速度和压力下复合预浸,通过胶膜厚度调整可以控制预浸料树脂含量;还有一种工艺是将纤维编织布在传动装置作用下浸渍热熔的基体树脂,然后再传动到刮除装置上去除纤维编织布上多余的树脂来控制预浸料树脂含量。上述装置制造成本高,生产工艺复杂,预浸料树脂含量控制较不精确。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种热熔法生产预浸料的装置,以解决目前生产预浸料装置的制造成本高,生产工艺复杂,预浸料树脂含量控制较不精确的问题。
本实用新型为解决上述技术问题采取的技术方案是:所述装置包括单面离型纸缠绕辊轴、双面离型纸缠绕辊轴、产品收卷缠绕辊轴、单面离型纸收卷缠绕辊轴、中间辊轴、第三链传动机构、第一轴、第一链传动机构、第二轴、第二链传动机构和第一齿轮传动机构、第二齿轮传动机构、第三轴、单面离型纸缠绕进料辊轴、双面离型纸缠绕进料辊轴、第四链传动机构和机架,第一轴通过第一链传动机构与第二轴传动连接,第二轴通过第二链传动机构与双面离型纸缠绕辊轴传动连接,双面离型纸缠绕辊轴通过第一齿轮传动机构与单面离型纸缠绕辊轴传动连接,单面离型纸缠绕辊轴通过单面离型纸与单面离型纸缠绕进料辊轴传动连接,双面离型纸缠绕辊轴通过双面离型纸与双面离型纸缠绕进料辊轴传动连接,第一轴通过第三链传动机构与第三轴传动连接,第三轴通过第二齿轮传动机构与产品收卷缠绕辊轴传动连接,第三轴通过第四链传动机构与单面离型纸收卷缠绕辊轴传动连接,所述装置还包括纤维编织布缠绕辊轴、两个弹簧和两个调节螺杆,纤维编织布缠绕辊轴的纤维编织布设置在单面离型纸缠绕辊轴和双面离型纸缠绕辊轴之间的缝隙中,纤维编织布缠绕辊轴通过纤维编织布与双面离型纸缠绕辊轴传动连接,双面离型纸缠绕辊轴通过预浸料成型产品与中间辊轴传动连接,中间辊轴通过预浸料成型产品与产品收卷缠绕辊轴传动连接,中间辊轴通过单面离型纸和单面离型纸收卷缠绕辊轴传动连接,单面离型纸缠绕辊轴和双面离型纸缠绕辊轴的两个轴端之间各设有一个弹簧,每个调节螺杆穿过机架顶靠在双面离型纸缠绕辊轴上,单面离型纸缠绕辊轴、双面离型纸缠绕辊轴、产品收卷缠绕辊轴、单面离型纸收卷缠绕辊轴、中间辊轴、第一轴、第二轴、第三轴、单面离型纸缠绕进料辊轴、双面离型纸缠绕进料辊轴和纤维编织布缠绕辊轴均装在机架上。
本实用新型具有以下有益效果:本发明热熔法预浸料生产装置将基体树脂与纤维遍织布的浸渍工艺和预浸料树脂含量控制工艺一步完成,与现有热熔法预浸料生产装置相比较,设备装置制造成本更低,生产工艺更简单,生产效率更高,本装置可通过调整单面离型纸缠绕辊轴和双面离型纸缠绕辊轴的转速可精确控制预浸料树脂含量,预浸料树脂含量控制更精确。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图,图2是图1中A处的俯视图。
具体实施方式
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