[实用新型]带式输送机转弯装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种国际专利分类B65G中的皮带传送装置，尤其是安装在直线安置的皮带传送装置中的，并使之转弯的装置。

背景技术

目前，通常带式输送机是对中沿直线运行的，但由于地质条件的限制和变化，很难使输送机巷打成直线，特别是煤层赋存属于簸萁状，运输巷更难打成直线。因此，工作面上安装的皮带传送系统只能在拐弯处搭接独立的直线传送带，这样不但造成多动力设置，而且，整个系统的运行控制更为复杂，例如在转角大滚筒上固定小滚轮的形式或在转角大滚筒上固定小托辊的形式的改进的相关技术公开较少。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种直接安装在直线传送皮带系统上的，通过滚筒翻转形式完成转弯的专用装置，特别是提供一种带式输送机转弯装置。

实现本实用新型的发明目的措施在于：转向架上安装转向滚筒，转向架旁的改向架上安装改向滚筒，转向滚筒与改向滚筒轴线间夹角为30-70°。

本实用新型的优点在于，现场条件适应性强，由转向滚筒3与改向滚筒6共同完成转弯和转载，安装质量高，实现带式输送机的直角转弯，使一台带式输送机完成了相交两条巷道的运输任务。结构合理，运行稳定，转载顺利，成功应用可减少一台设备，节省岗位工和维护工，减少维护费用，降低了电耗，减少了事故影响，保证了生产的顺利进行，提高了矿井的经济效益。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图

附图标记：转向架1，挡板2，转向滚筒3，卫星轮4，弹簧清扫器5，改向滚筒6，改向架7，平托辊8，空段清扫器9，支座10。

具体实施方式

以下结合具体实施例，进行说明：

转向架1上安装转向滚筒3，转向架1旁的改向架7上安装改向滚筒6，转向滚筒3与改向滚筒6轴线间夹角为45°。

转向架1上安装上下分布的双转向滚筒3，转向架1旁的改向架7上安装上下分布的双改向滚筒6。转向架1上两转向滚筒3间外侧位置安装空段清扫器9。

转向滚筒3外筒安装卫星轮4。卫星轮4作用使得皮带运行更加流畅，并有效防止跑偏。转向架1呈矩形钢架落地型，转向滚筒3沿其平面对角线方向安装。

转向架1上转向滚筒3旁安装挡板2。转向架1外侧在与改向架7相接方向上安装弹簧清扫器5。改向架7上与改向滚筒6对应位置安装平托辊8。转向滚筒3通过支座10安装在转向架1上。

本实用新型的原理在于，利用斜安在转角架上的大转角转向滚筒3来使胶带导向转弯，并实现转载运输。大转角转向滚筒3的安装中线正好平分输送机前后相交中线形成的夹角，为了防止胶带在运行时承受额外的阻力，而使胶带跑偏，应对转向滚筒3上的卫星轮4的安装方向、位置进行认真计算、精确设计，使胶带在转向滚筒3任意点上的运行方向基本与托辊支撑胶带转向时接触点处卫星轮4的圆周方向一致。工作时转向滚筒3不转，卫星轮4转动并起支撑作用。

胶带在转角处的运行为：从机尾来的承载胶带绕过上方的转向滚筒3完成90°左右翻转，卸载并由弹簧清扫器5对胶带面清理，然后向上方的改向滚筒6运行，在完成180°翻转后绕过上方的改向滚筒6后向机头方向运行，并在上方的转向滚筒3下方接受下落物料，将其运往机头；下胶带从机头来，经空段清扫器9清理胶带面后到平托辊8托举，再经过下方改向滚筒6完成180°翻转后绕过下方转向滚筒3，完成90°左右翻转，并向机尾方向运行。

在以上实施例中，未及叙述的安全，及安装技术，以及涉及实施的其他必要技术等采用现有技术，不再依次列举详述。