[实用新型]一种缠布装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及液晶显示器制造技术领域，尤其涉及一种缠布装置。

背景技术

一般而言，液晶显示器的主体结构包括相互对盒的阵列基板和彩膜基板、以及滴注在阵列基板和彩膜基板之间的液晶。在液晶显示器工作时，利用作用在液晶分子两端的电压控制液晶分子的转向，进而通过液晶分子折射率的各向异性使光线透过率发生变化并显示五颜六色的图像。

为达到液晶分子排列的一致性，在阵列基板和彩膜基板的内表面上均涂覆有取向膜。目前的取向技术通常是采用摩擦布按一定方向摩擦取向膜，在取向膜上形成具有一定取向的沟槽，最终固化该形成有沟槽的取向膜以形成取向层。液晶分子在阵列基板和彩膜基板之间位于一定的沟槽内，从而呈现均匀一致的排列。

如图1所示，在摩擦取向膜之前，需要首先在缠布机上将摩擦布12缠绕在摩擦辊11上，然后再利用摩擦辊11在取向膜上的滚动来摩擦取向膜。

但是由于制作工艺水平的限制以及必需的运输存储过程，使得摩擦布上粘染许多没有植好的绒毛或者灰尘，再加上目前在摩擦辊上缠绕摩擦布时工艺粗糙，使得部分绒毛或灰尘松动或掉落。将这样的摩擦布拿来摩擦取向膜时，摩擦布上沾染的绒毛或灰尘很容易脱落并粘附在取向膜上，而且在取向膜的固化过程中这些绒毛或灰尘就固化在形成的取向层中，此时再进行清洁时将难以清洁掉这些绒毛或灰尘。这些粘附在取向层中的绒毛或灰尘会对透过液晶分子的光线产生影响，并在液晶显示器中引起光斑或显示不均匀等现象。

实用新型内容

本实用新型的实施例提供一种缠布装置，以清除摩擦布上粘附的绒毛或灰尘。

为达到上述目的，本实用新型的实施例采用如下技术方案：

一种缠布装置，包括缠布机，所述缠布机具有机架，所述机架上可旋转地设有用于承载摩擦布的摩擦辊，所述摩擦辊的周围设有除尘器，所述除尘器形成除去所述摩擦布上的绒毛和灰尘的结构。

其中，所述除尘器中设有空气吸附部，所述空气吸附部吸附所述摩擦辊周围的空气；和/或，所述除尘器中设有空气喷射部，所述空气喷射部向所述摩擦辊喷射空气。

所述空气吸附部的空气吸附方向正背对于所述摩擦辊的表面。所述空气喷射部的空气喷射方向相切于所述摩擦辊的表面。

为更好地清除摩擦布表面的绒毛或灰尘，所述空气吸附部或所述空气喷射部中具有圆弧状通气盘，所述圆弧状通气盘的形状与所述摩擦辊的形状相适应且围绕所述摩擦辊设置，所述圆弧状通气盘上设有通气孔。

此外，所述缠布装置还包括机壳，所述缠布机和所述除尘器设在所述机壳内，所述机壳的表面上开设有门，关闭所述门后，所述机壳内部形成密闭空间。

其中，所述机壳的至少一个表面为透明表面。举例而言，所述机壳中设有所述门的表面为透明表面，或所述机壳的全部表面均为透明表面。

为能够自动清除摩擦布上的绒毛或灰尘，所述除尘器中设有控制器，所述摩擦辊的转轴上设有速度传感器，所述速度传感器与所述控制器电连接；在所述摩擦辊的转速由小于预设值变为大于预设值时所述速度传感器向所述控制器发送第一感应信号，所述控制器控制所述除尘器启动；在所述摩擦辊的转速由大于所述预设值变为小于所述预设值时所述速度传感器向所述控制器发送第二感应信号，所述控制器控制所述除尘器停止。

本实用新型实施例中的缠布装置，由于在所述摩擦辊的周围设有除尘器，所述除尘器形成除去所述摩擦布上的绒毛和灰尘的结构，因此在将摩擦布缠绕到摩擦辊上时，或者在将摩擦布缠绕到摩擦辊上之后，可以通过设在所述摩擦辊周围的所述除尘器清除粘附在摩擦布上的绒毛或灰尘，使所述摩擦布更加清洁。

附图说明

图1为现有技术中缠布装置的示意图；

图2为本实用新型实施例中缠布装置的示意图；

图3为图2所示除尘器中设置空气吸附部时的左视图；

图4为图2所示除尘器中设置空气喷射部时的左视图；

图5为图2所示缠布装置的一种结构的左视图；

图6为对图2所示缠布装置改进后的示意图；

图7为在图2所示缠布装置中设施控制器和速度传感器后的结构框图。

附图标记：

1-机架，11-摩擦辊，12-摩擦布，13-除尘器，131-圆弧状通气盘，132-通气孔，14-控制器，15-速度传感器，2-机壳，21-门。

具体实施方式