[实用新型]一种用于重介旋流器入料截流的孔板

说明书

技术领域

本实用新型属于煤炭洗选领域，涉及一种用于重介旋流器入料截流的孔板。

背景技术

在煤炭洗选领域中，分选超低灰度纯煤可以使用两段等密度重介旋流器，其结构是由两段两产品圆筒型重介旋流器等轴串联而成，并且一段旋流器的直径大于二段旋流器的直径。第一段排出绝大部分重产物后，进入第二段的物料相对减小，小直径的重介旋流器具有更高的分选精度和相对较低的分选密度，使得旋流器可以在两段入口压力相同或相近的情况下实现等密度分选。

两段圆筒型重介旋流器分别对应一个介质入料管，旋流器一段入料管通过一段入料短接与一段旋流器连通，一段入料管与一段入料短接之间设置有入料闸门，通过入料闸门的开合度控制介质的进入量。同样，旋流器二段入料管通过二段入料短接与二段旋流器连通，二段入料管与二段入料短接之间也设置有入料闸门，控制进入旋流器二段的介质流量。在分选过程中，分选介质中的磁铁矿粉对输送管道磨损较为严重；另外介质在闸门处易出现紊流现象，加大了对闸门的磨损；而旋流器入料闸门的磨损程度直接影响入料压力的大小，从而造成精煤产品指标波动。为保证旋流器入料压力恒定，需及时对磨损严重的闸门进行更换，增加了维修量及生产成本。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种用于重介旋流器入料截流的孔板，通过孔板控制进入重介旋流器的介质流量，减小介质对重介旋流器入料闸门的磨损。

本实用新型的用于重介旋流器入料截流的孔板，所述孔板为圆形板，圆形板中心具有圆形同心内孔。

优选地，所述孔板包括一段孔板和/或二段孔板。

优选地，所述一段孔板的内孔直径为80-115mm，优选为100mm。

优选地，所述二段孔板的内孔直径为65-85mm，优选为80mm。

优选地，所述孔板的厚度为20-50mm，优选为30mm。

优选地，孔板外直径与重介旋流器入料闸门法兰外直径相同。

优选地，所述孔板的材质为钢材。

孔板边缘设有圆形螺孔，螺孔圆心位于同一圆周上，用于固定截流孔板。螺孔个数、螺孔直径及螺栓孔距与重介旋流器入料闸门的法兰的螺孔个数、螺孔直径及螺栓孔距相同。

本实用新型的孔板用于重介旋流器，其中重介旋流器包括等轴串联的一段旋流器和二段旋流器，一段旋流器通过一段入料短接与一段介质入料管连通，一段介质入料管与一段入料短接之间设置有一段入料闸门；二段旋流器通过二段入料短接与二段介质入料管连通，二段介质入料管与二段入料短接之间设置有二段入料闸门；其中所述一段孔板设置在一段入料短接和一段入料闸门之间，与一段入料闸门的法兰通过螺栓连接；所述二段孔板设置在二段入料短接和二段入料闸门之间，与二段入料闸门的法兰通过螺栓连接。

本实用新型的有益之处在于，旋流器入料短接和入料闸门间安装孔板后，在不影响旋流器正常工作压力的情况下，通过孔板调节介质流入量，此时入料闸门可以完全打开，磨损目标转移到截流孔板上，可防止磁粉介质对闸门的直接冲刷磨损，对入料闸门及入料短接可起到一定的保护作用。孔板磨损到一定程度后，可以进行更换，延长闸门的使用寿命，节约维修费用。

附图说明

下文中参照附图详细描述本实用新型，所述附图如下：

图1为设置有孔板的重介旋流器结构示意图；

图2为孔板平面图；

图3为孔板剖面图。

具体实施方式

结合具体实施方式和附图，详细说明本实用新型的孔板，但本实用新型不限于下面的具体实施例。

本实施例中使用的重介旋流器为2HMCC-500/400型旋流器，设计入口压力为56.5-120KPa，介质循环量260-340m³/h，处理能力65-75t/h，分选的是粒度上限为30mm的极难选煤。分选介质采用磁铁矿粉与煤泥、水按比例混合成合格介质，利用渣浆泵输送到重介旋流器，由于介质中的铁磁矿粉对管道磨损极大，设计时已采用耐磨钢管，入料闸门选用Z73DX刀型白钢闸阀。

实施例：

2HMCC-500/400型重介旋流器包括等轴串联的一段旋流器1和二段旋流器2。一段旋流器1通过一段入料短接3与一段介质入料管4连通，一段介质入料管4与一段入料短接3之间设置有一段入料闸门5；一段介质入料管4的口径为DN150mm。二段旋流器2通过二段入料短接7与二段介质入料管8连通，二段介质入料管8与二段入料短接7之间设置有二段入料闸门9；二段入料管口径为DN100mm。