[实用新型]中空铝隔条打孔机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种金属轧制和拉拔设备，尤其是涉及一种中空铝隔条打孔机。

背景技术

国家要求建筑物必须使用节能建材，大力推广中空玻璃的使用，因此中空玻璃所必需的铝隔条的市场潜力巨大，前景看好。中空玻璃铝隔条是专门为槽铝式中空玻璃制作的新型铝材，它以高纯铝为原材料，经几十道工艺处理后，表面平整光滑，不氧化，不腐蚀，对干燥剂不产生任何影响，有效消除雾化现象，是一种新型的环保建材产品。

中空玻璃铝隔条的生产过程：首先通过不同规格的定型模具，将原料铝管拉挤成不同规格的中空玻璃用铝隔条，然后打孔、切割、氧化、打包。所谓打孔，就是用打孔针在变成方形的铝隔条上面压上透气孔，这是用中空铝隔条打孔机完成的。

传统的中空铝隔条打孔机包括打孔辊、支撑辊、支撑芯、芯杆、机架和拉拔小车；打孔辊包括第一打孔宽度轮、一对打孔针轮和一对第一夹紧轮；支撑辊包括第二打孔宽度轮、一对定位轮和一对第二夹紧轮；打孔辊和支撑辊通过轴承安装在机架上，并且支撑辊位于打孔辊的正下方；支撑芯位于打孔辊和支撑辊之间，并且其上表面有两条横向沟槽，两条横向沟槽的宽度与打孔辊上的第一打孔宽度轮的厚度相等；支撑芯位于所要打孔的中空铝隔条中；一对打孔针轮的内侧面的外圆周上均匀分布有打孔针；支撑芯与芯杆的一端固定连接；打孔时，支撑芯保持不动，由拉拔小车的钳口夹住中空铝隔条的一端，随着中空铝隔条被拉拔出打孔机，打孔辊被动旋转，即可完成打孔操作。

但是，这种打孔机由于支撑芯通过芯杆与打孔机的一端固定，铝隔条只能在被挤压成方管并被切割成有限长度后从打孔机的另一端套在支撑芯上，然后用拉拔小车从这一端将铝隔条拉出打孔机，因此，这种打孔操作对于铝隔条来说只能一根一根的重复进行，不能与铝隔条生产线的其它设备配合使用，即它不能用于铝隔条的连续生产，因此，生产效率低；它只能加工固定长度的铝隔条，打孔前必须将某种规格的铝隔条切割好，而且由于是重复操作，因此打孔时容易出错，造成了成材率低，使加工出的产品的单位成本高，质量不易保证。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够连续生产、能够加工任意长度中空铝隔条的中空铝隔条打孔机。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种中空铝隔条打孔机，其包括打孔辊、支撑辊、支撑芯、芯杆和机架；所述打孔辊包括第一打孔宽度轮、一对打孔针轮和一对第一夹紧轮；所述支撑辊包括第二打孔宽度轮、一对定位轮和一对第二夹紧轮；所述打孔辊和支撑辊通过轴承安装在机架上，并且支撑辊位于打孔辊的正下方；所述支撑芯位于打孔辊和支撑辊之间，并且其上表面有两条横向沟槽，所述两条横向沟槽的宽度与打孔辊上的第一打孔宽度轮的厚度相等；所述支撑芯位于所要打孔的中空铝隔条中；所述一对打孔针轮的内侧面的外圆周上均匀分布有打孔针；所述支撑芯与芯杆的一端固定连接；其关键在于：所述打孔机还包括游动芯、一对传送带和挤压成型装置；所述挤压成型装置由支撑架和挤压外模套组成；所述挤压成型装置安装在打孔辊的左侧；所述挤压外模套的左半部为圆管形，其右半部为四方锥形；所述游动芯与挤压外模套相适配；所述游动芯与芯杆的另一端固定，并且位于中空圆管铝条中；所述一对传送带安装在打孔辊的左侧，并且分别上下夹紧中空铝隔条。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本实用新型的支撑芯通过芯杆与游动芯连接，游动芯、芯杆和支撑芯都位于铝管内部，通过一对传送带输送铝隔条，这样就使得打孔机可以装配在上部加工机器的末端，不必事先将铝隔条切割好，因此，保证了生产的连续进行，能够加工任意长度的中空铝隔条。本实用新型具有效率高、成材率高、单位成本低的优点。

附图说明

图1是本实用新型去掉外侧机盖的结构示意图；

图2是图1的A-A向局部剖视图；

图3是图1的B-B向视图；

图4是图1的C-C向视图；

图中，1-1、中空铝隔条，1-2、中空方管铝条，1-3、中空圆管铝条，2、打孔辊，2-1、第一打孔宽度轮，2-2、打孔针轮，2-3、第一夹紧轮，2-4、打孔针，3、支撑芯，4、支撑辊,4-1、第二打孔宽度轮，4-2、定位轮，4-3、第二夹紧轮，5、芯杆，6、游动芯，7、机架，8、传送带，9、挤压成型装置，9-1、挤压外模套，9-2、支撑架，10、螺杆，11、弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。