[实用新型]一种具有螺纹防松结构的连接器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种具有螺纹防松结构的用于传递电流或信号的连接器。

背景技术

在电气领域需要大量的连接器传输信号或传输电流，连接器包括相互插合的插头和插座，在使用时，将插头和插座插合即可。在实际使用中，有时插头和插座会工作在具有振动的环境中，这时仅靠插头和插座之间的紧配合就无法满足要求了，插头和插座会在振动中相互分离，为了使得插头和插座可以可靠插合，现有技术中会使用连接螺帽将插头和插座锁紧，可以将连接螺帽前、后防脱设置在插头的前端，也就是说，连接螺帽可以相对于插头转动但不能脱下，实现这种功能的结构很多，比如，在插头的壳体上设置朝向后端的台阶面，该台阶面与连接螺帽尾端设置的挡沿挡止配合，并在插头与或插座的外周面设置与连接螺帽的后端挡止配合的卡簧。在使用时连接螺帽的内孔前端的螺纹与插座前端外周面上螺纹锁紧配合，保证插头和插座可靠插合。但在振动环境中，螺纹会产生松动，造成插头与插座的分离。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有螺纹防松结构的连接器，以解决现有技术中采用连接螺帽保证插头和插座可靠插合时，会产生螺纹松动的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种具有螺纹防松结构的连接器，包括壳体，壳体的内孔中设置有接触件，接触件通过绝缘体固定在壳体的内孔中，壳体外周面的前段前、后防脱设置有内孔前段具有连接螺纹的连接螺帽，所述连接螺帽上具有两个端口均位于连接螺帽的外周面上的固定拉紧丝穿设孔。

所述连接螺帽的外周面为棱柱面，所述固定拉紧丝穿设孔的两个端口分别位于连接螺帽的外周面的相邻的两个平面上。

所述的固定拉紧丝穿设孔为直孔。

所述固定拉紧丝穿设孔为三个。

所述的绝缘体为陶瓷绝缘体。

所述绝缘体的后端与壳体内孔中的设置的台阶面顶压配合，绝缘体的前端与壳体前端的缩口结构顶压配合。

本实用新型的连接螺帽上设置有固定拉紧丝穿设孔，当连接器与适配连接器插合并通过连接螺帽锁紧后，将固定拉紧丝由固定拉紧丝穿设孔中穿过并将固定拉紧丝固定在连接器安装面板上，这样，固定拉紧丝就会拉紧连接螺帽，使得连接螺帽不能随意相对连接器转动，防止连接螺帽与适配连接器之间的螺纹松动，保证连接器与适配连接器可靠插合。

本实用新型的连接螺帽的外周面为棱柱面，固定拉紧丝穿设孔的两个端口分别位于连接螺帽的外周面的相邻的两个平面上并为直孔，固定拉紧丝穿设孔的加工方便，工艺性好。

本实用新型的绝缘体为陶瓷绝缘体，陶瓷绝缘体的耐高温性能好，连接器可以长期在高温、高压环境中工作。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例在使用时的结构示意图。

具体实施方式

一种具有螺纹防松结构的连接器的实施例，在图1和图2中，该连接器包括壳体3，壳体3的内孔中穿设有接触件2，接触件2固定设置在绝缘体6中，绝缘体6 为陶瓷绝缘体，绝缘体6为分体式结构，分为前后两部分，接触件2中间部位的朝向前端的台阶面与绝缘体6的前部分的内孔中的朝向后端的台阶面挡止配合，接触件2中间部位的朝向后端的台阶面与绝缘体6的后部分的内孔中设置的朝向后端的台阶面挡止配合，实现接触件2在绝缘体6中的固定，这种接触件在绝缘体中的固定方式在现有技术中为常见技术。绝缘体6的后端通过其后部分的后端面与壳体3的内孔周面上设置的朝向前端的台阶面挡止配合，绝缘体6的前端通过其前部分的前端与壳体3的前端口处设置的缩口结构8挡止配合，实现绝缘体6在壳体3中的固定。

壳体3的外周面的前段套设有连接螺帽7，连接螺帽7的后端具有挡沿，该挡沿的前端面与壳体外周面上设置的凸环5的后端面限位配合，壳体3的外周面上设置有卡簧4，连接螺帽7的后端与卡簧4限位配合。连接螺帽7的内孔的前段具有连接螺纹。

连接螺帽7的外周面为六棱柱面，六棱柱的棱处设置有固定拉紧丝穿设孔1，固定拉紧丝穿设孔1为直孔，其两个端口分别位于连接螺帽外周面的相邻的两个平面上，固定拉紧丝穿设孔为三个，均匀设置在连接螺帽7的外周面上。

在使用时将固定拉紧丝8穿过固定拉紧丝穿设孔1，然后在穿过设备面上的凸台上设置的固定孔9，最后将固定拉紧丝的两端接在一起，实现连接螺帽与设备面板的固定，防止连接螺帽转动，实现防止螺纹松动的目的。

本实施例中的连接螺帽外周面为六棱柱面，也可以为圆柱面，当连接螺帽外周面为圆柱面时，为了方便制造，固定拉紧丝穿设孔可以为由两个内端交叉连通的孔形成。

本实施例的绝缘体为分体式的，也可以做成整体的，这时可以通过卡爪将接触件固定在绝缘体中，另外，绝缘体在壳体内的固定方式也不仅仅局限于本实施例中的方式，对本领域的技术人员来说，绝缘体与壳体的固定方式很多，在此不再详述。