[实用新型]密封电缆的橡胶密封结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及密封设备技术领域，具体的来说涉及一种用于在有水环境中密封电缆的橡胶密封结构。

背景技术

密闭水箱设备或者防水电控箱，一般都有多条电缆需要穿过箱体与箱体外设备相连，比如电源供电电缆，控制信号电缆等。

密闭水箱设备或者防水电控箱的进出电缆，一般套上橡胶“O”型圈，然后使用螺丝拧紧密封。这种传统的电缆密封方式，每次安装或拆卸电缆时，需要将电缆从箱体上的孔中穿过或抽出，工作复杂，费时费力。

除了使用O型圈，另一种方式是在箱体本体与盖之间开一个槽，在电缆外部包裹软橡胶，利用盖子将电缆压紧在槽里，达到密封的目的。同样也存在问题。

具体的，在使用O型圈时，电缆安装和拆卸都比较麻烦，费时费力;如果使用多条电缆，需要在箱体上开多个孔，增加设备故障点。

在使用电缆外包裹橡胶的方式，如果有多条电缆需要包裹，内部会形成蜂窝孔；时间一长，蜂窝孔会老化漏水，漏气；密闭性差。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，克服现有技术中存在问题，提供一种密封电缆的橡胶密封结构，主要用于需要密封的设备，而且需要在设备内外铺设电缆的情况。

为了解决上述问题本实用新型的技术方案是这样的：

密封电缆的橡胶密封结构，包括一个橡胶密封主体，橡胶密封主体设置在需要密封且需要电缆穿过的设备上，橡胶密封主体内具有一使电缆通过的孔，橡胶密封主体一侧设置有凸起，另一侧设置有凹槽。

需要密封且需要电缆穿过的设备并排设置有多个橡胶密封主体，相邻的橡胶密封主体之间通过凸起和凹槽相互嵌合。

橡胶密封主体上使电缆通过的孔底部具有一可撕开的挡片。当不需要穿线时，挡片起到密封作用，当需要穿过线缆时，撕开此挡片即可穿线。

橡胶密封主体上的前端设置有的前凸起，在橡胶密封主体后端设置有后凸起，前、后凸起用于橡胶密封主体定位防滑。

橡胶密封主体的中部设置有中部凸起，中部凸起用于与被密封设备相配合进行密封。

橡胶密封主体的中部设置有一凹槽，相应的在密封设备主体上有与之相对应的凸起，可以保证橡胶密封与密封设备的主体之间密封。

有益效果，本实用新型所述的密封电缆的橡胶密封结构。所述的电缆安装和拆卸更加方便快捷，节省人力成本；可扩展并联数量，方便连接一条或多条电缆；不穿过电缆时，可作为普通水密封使用；密闭性好，结构简单，使用方便。

附图说明

图1 为本实用新型所述的橡胶密封主体立体状态结构示意图。

图2为本实用新型所述的橡胶密封主体内部结构示意图。

图3为本实用新型所述的橡胶密封主体应用在密封结构上的示意图。

图4为本实用新型所述的橡胶密封主体密封应用的内部结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

本实施例所述的电缆用橡胶密封一般用于需要密封的设备，而且需要在设备内外铺设电缆的状况。

参看图1和图2，橡胶密封主体设置在需要密封且需要电缆穿过的设备上，橡胶密封主体内具有一使电缆通过的孔1，橡胶密封主体一侧设置有凸起2，另一侧设置有凹槽3。并排设置有多个橡胶密封主体时，相邻的橡胶密封主体之间通过凸起2和凹槽3相互嵌合。

橡胶密封主体上使电缆通过的孔1底部具有一可撕开的挡片4。当不需要穿线时，挡片4起到密封作用，当需要穿过线缆时，撕开此挡片即可穿线。

橡胶密封主体上的前端设置有的前凸起51，在橡胶密封主体后端设置有后凸起52，前、后凸起51、52用于橡胶密封主体定位防滑。

橡胶密封主体的中部设置有中部凸起53，中部凸起53用于与被密封设备相配合进行密封。

橡胶密封主体的中部设置有一凹槽54，相应的在密封设备主体上有与之相对应的凸起，可以保证橡胶密封与密封设备的主体之间密封。

参看图3和图4，密封设备的盖子6，密封设备的主体7，穿过橡胶密封的电缆线8。在该实施例中，线缆8穿过橡胶密封主体，且穿过橡胶密封主体底部的挡片。两个相邻的橡胶密封主体之间并排设置，通过凸起2和凹槽3相互嵌合。凸起2和凹槽3为相互配合的圆形或多边形。

当安装电缆8时，将橡胶密封底部的挡片剪破，将电缆穿过橡胶密封的孔。当使用多根电缆时，可通过橡胶密封主体上的凸起和凹槽，将多个橡胶密封单体连接起来。不使用电缆时，橡胶密封底部的挡片4也可起到密封作用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。