[实用新型]皮辊直径标识装置

说明书

技术领域

本实用新型属于纺织机械领域，尤其是涉及一种皮辊直径标识装置。

背景技术

在全国纺织行业皮辊工段中，皮辊行业大部分使用的是A802手动磨床，运用各种颜色的硝基快干漆涂抹在皮辊心轴边缘的圆周上(行话：漆色头)，做为各档皮辊直径尺寸标识的方法，至今已延用了几十年。

漆色头的方法是在磨制过程中，根据其磨制直径的大小，用笔刷将相应颜色用手工涂抹在运转中的皮辊心轴边缘。其问题和缺点在于，由于该种漆极容易挥发，操作中经常得向油漆中添加硝基稀料，以起到稀释、快干的作用，这也是所有皮辊间都散发着香蕉水味道和容易造成苯中毒的原因之一，工作效率降低、空气污染严重，而在下一个周期又得在磨制同时或之前用磨床或双棍将原先一档浅颜色用深颜色覆盖或将原颜色逐个刮去，其过程中又造成一定的粉尘污染，有的企业不得已配备了吸尘设备，整道工序费工费时，即不利于环保，又不同程度的影响了员工的身体健康。而且在上机使用过程中，时有因漆渣脱落而造成纱疵的情形。

发明内容

本实用新型的目的是实现皮辊直径分档(漆色头)自动化，消除空气和环境污染；提高漆色头的效率，减少用工、降低生产成本。

本实用新型的技术方案是：一种皮辊直径标识装置，包括夹持机构和圆珠笔，圆珠笔固定在夹持机构上。

所述夹持机构包括可调支架A与可调支架B，可调支架A包括带有长条形豁口的板状结构和一螺钉形销轴，该销轴穿过豁口通过螺母固定，该销轴上设有螺孔；可调支架B包括一带有长条形豁口的板状结构和一空心圆柱体，该空心圆柱体侧壁上有一螺孔，空心圆柱体与该板状结构固定连接；可调支架A与可调支架B螺纹连接。

所述圆珠笔的笔芯尾部套接一弯头，弯头再与一软管连接。

所述圆珠笔的笔芯套设有弹簧。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，实现了皮辊直径分档(漆色头)自动化，消除了空气和环境污染；提高了漆色头的效率，减少了用工、降低了生产成本；具有结构简单，维修方便等优点。

附图说明

图1是改造后的皮辊自动磨床示意图；

图2是改造前的皮辊自动磨床的示意图。

图中：

1、磨床砂轮     2、皮辊         3、传动轴

4、可调支架A    5、可调支架B    6、圆珠笔

7、软管         8、弯头

具体实施方式

如图1、2所示，本实用新型一种皮辊直径标识装置，包括夹持机构和圆珠笔6。所述夹持机构包括可调支架A4与可调支架B5，可调支架A4包括带有长条形豁口的板状结构和一螺钉形销轴，该销轴穿过豁口通过螺母固定，该销轴上设有螺孔；可调支架B5包括一带有长条形豁口的板状结构和一空心圆柱体，该空心圆柱体侧壁上有一螺孔，空心圆柱体与该板状结构固定连接。将可调支架A4固定在被加工的皮辊前方机架上，用一螺钉穿过可调支架B5上的豁口与可调支架A上的螺孔连接，使可调支架B5固定在可调支架A4上。再将圆珠笔套入可调支架B5的空心圆柱体内，通过空心圆柱体侧壁上的螺孔用顶丝固定圆珠笔6。所固定圆珠笔6的笔芯上套设有弹簧，该圆珠笔6的笔芯尾部套接一弯头8，弯头8再与一软管7连接，软管7另一端与自动磨床的间断气源连接。

使用时，待加工的皮辊2放置在传动轴3上，使它依靠传动轴3的转动发生滚动，从而与磨床砂轮1摩擦。调整圆珠笔6与皮辊2的距离和笔尖所对的皮辊2的位置，在皮辊2经磨床磨好后退出的瞬间，利用其回转惯性将圆珠笔6色油直接涂在皮辊2表面，形成色环，更换不同颜色的圆珠笔芯，皮辊2表面就会得到不同颜色的色环，用以区分皮辊2直径的不同。

为了解决圆珠笔6因水平放置出油不畅的问题，利用自动磨床的间断气源，利用输气软管7给笔芯瞬间施压，使笔芯的色油在气压的推动下流出，有效解决了个别笔芯有用不净或出水不连贯的现象，使皮辊2上色合格率达到100％。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。