[实用新型]一种真空脉动干燥机自洁干燥滚筒

说明书

技术领域

本实用新型涉及食品行业用干燥机的配套部件领域，特别涉及一种真空脉动干燥机的干燥滚筒。

背景技术

滚筒式真空脉动干燥机作为一种新型的真空脉动干燥装置，具有干燥产品品质良好，干燥速率比传统真空干燥技术更高等优点。同时滚筒干燥技术与平板干燥技术相比较，又具有更大的生产能力，更广泛的应用，且能使物料受热更加均匀，保证物料的干燥速率的同时，又能维护物料的优良品质。但在干燥农产品时，在物料水分逸出的同时，会少量地带出物料内部的黏性物质，致使物料粘附在滚筒的内表面。在干燥刚开始的一段时间内，随着干燥温度升高，干燥时间的延长，粘度又会加大，物料黏附在干燥室内表面的现象更加严重。传统的干燥滚筒基本是光滑内壁的圆桶式滚筒，它无法自动地将物料从干燥滚筒的内表面清除下来。因此当干燥过程出现黏壁时，会影响到传热介质热量的传递，进而不仅影响黏在干燥室内壁上的物料的品质，同时也会影响干燥室内其余物料的干燥速率和干燥品质。

发明内容

本实用新型目的是提供一种能自动刮除干燥过程中黏附在干燥滚筒内表面上的物料，从而有效提高滚筒干燥机的干燥效率和干燥品质的真空脉动干燥机自洁干燥滚筒。

为了实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种真空脉动干燥机自洁干燥滚筒，包括圆桶式内滚筒9、圆桶式外滚筒1、干燥滚筒盖组件、加热介质循环通道16，其特征在于：圆桶式内滚筒9内表面固定连接由支座3支撑的自清洁装置，该自清洁装置包括转轴6、转轴6上连有带配重体4的清洁刷10。

加热介质循环通道16均布于圆桶式内滚筒9外壁上，沿轴向呈方形交错均匀分布。

支座3一端固定连接在圆桶式内滚筒9的内壁上，另一端连有聚四氟圆筒7，转轴6套于其中，由卡簧17限位；清洁刷10和配重体4均通过螺栓连接固定在转轴6上。

转轴6上可安装多个清洁刷10，由于配重体4的位置可以调节，在其自重作用下，清洁刷10可在竖直面内摆动5°～10°。

圆桶式内滚筒9的前端口固定有一个防止物料洒落的半圆状挡板5。

圆桶式外滚筒1前端外壁固定连接有一对托架15，快开件12通过螺栓连接在托架15上，滚筒盖8通过销轴连接在快开件12上。

本实用新型的有益效果在于：

1.采用圆桶式滚筒干燥室，可以使物料较为均匀的与热源接触，保证所有物料均能达到预定的品质。

2.在圆桶式滚筒内部安装一自清洁刷，可以清除黏附在滚筒内壁的物料，进一步提高物料的干燥效率和干燥品质。

附图说明

图1是本实用新型真空脉动干燥机自洁干燥滚筒的整体结构示意图；

图2是本实用新型真空脉动干燥机自洁干燥滚筒的侧视图；

图3是本实用新型真空脉动干燥机自洁干燥滚筒加热介质流动循环示意图。

附图标记

1  圆桶式外滚筒 2  保温层

3  支座         4  配重体

5  半圆状挡板   6  转轴

7  聚四氟圆筒   8  滚筒盖

9  圆桶式内滚筒 10 清洁刷

11 物料         12 快开件

13 螺栓         14 螺母

15 托架         16 加热介质循环通道

17 卡簧         18 滚筒转轴

加热介质循环方向：-·-·-·-·→  滚筒旋转方向：→

具体实施方式

下面根据附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，本实用新型的真空脉动干燥机自洁干燥滚筒，包括圆桶式内滚筒9、圆桶式外滚筒1、干燥滚筒盖组件、加热介质循环通道16。其中，在圆桶式内滚筒9内表面固定连接一对支座3，用以支撑自清洁装置。该自清洁装置包括转轴6、转轴6上连有带配重体4的清洁刷10。

其中，支座3一端固定连接在圆桶式内滚筒9的内壁上，另一端连有聚四氟圆筒7，转轴6套于其中，由卡簧17限位；清洁刷10和配重体4均通过螺栓固定在转轴6上，并且转轴6上可安装多个清洁刷10。

在圆桶式内滚筒9的外表面固定连接有沿轴向呈方形交错均匀分布的加热介质循环通道16，在循环通道外面包裹着一圈保温层2，在保温层2外是圆桶式外滚筒1，圆桶式外滚筒1的敞口端则使用干燥滚筒盖组件密封。