[实用新型]橡胶细粉碎机

说明书

技术领域

本实用新型涉及废旧轮胎处理机械领域，尤其是涉及一种对废旧轮胎进行处理的橡胶细粉碎机。 

背景技术

目前，随着我国经济发展，汽车产销量日趋增加，随之废旧轮胎的增多产生了环境压力。对废旧轮胎进行资源化利用不仅解决环保问题，也缓解了橡胶原料的需求。现在对旧轮胎的粉碎一般借用其它行业用的粉碎机，而没有专用对应的设备。各生产厂家使用的设备中有的粉碎粒度达不到要求，有的粉碎效率低，有的设备刀具磨损严重，从而制约了废轮胎的处理能力。 

实用新型内容

本实用新型实施方式提供一种橡胶细粉碎机，可方便对用废旧轮胎粗粉碎后得到的橡胶颗粒进行细粉碎处理，形成细橡胶粉，其操作方便、破碎速度快、效率高。 

本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的： 

本实用新型实施方式提供一种橡胶细粉碎机，包括： 

机架、驱动装置、传动装置、粉碎装置和进料斗； 

所述驱动装置、传动装置和粉碎装置均设置在机架上； 

所述驱动装置经传动装置驱动粉碎装置内的粉碎用动刀组；所述粉碎装置上设置进料斗，粉碎装置下端设置出料口； 

所述粉碎装置由粉碎室、动刀组、定刀组和筛网构成，在粉碎室上端设有与进料斗相连的进料口，下端设有出料口，所述出料口上设置筛网，所述筛网的筛孔的孔径为2.5～3mm； 

所述粉碎室内设置动刀组，动刀组与粉碎室内壁上设置的定刀组相对应，动刀组的刀刃与定刀组的刀刃之间设有间隙，动刀组的刀刃与定刀组的刀刃之间的粉碎间隙为3.5～5mm。 

通过本实用新型实施例提供的技术方案可以看出，本实用新型实施例中通过驱动装置经传动装置驱动粉碎装置内的刀具组，利用了刀具组的撕裂作用，可将进入粉碎室装置内的橡胶颗粒粉碎，由于粉碎装置出料口上设置筛孔的孔径为2.5～3mm的筛网，使得经动刀组的刀刃与定刀组的刀刃之间的粉碎的橡胶粒可为2.5～3mm，可将12mm的橡胶颗粒粉碎成2.5～3mm的橡胶细颗粒，并且粉碎过程中，可将颗粒中包裹着的钢丝从橡胶中分离出来。该设备具有结构简单，操作方便、粉碎迅速，效率高，延长刀具使用寿命的优点。 

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的橡胶细粉碎机的主视示意图； 

图2为本实用新型实施例提供的橡胶细粉碎机的侧视示意图； 

图3为本实用新型实施例提供的橡胶细粉碎机的粉碎室内的局部放大示意图。 

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。 

本实用新型实施例提供一种橡胶细粉碎机，包括：机架、驱动装置、传动装置、粉碎装置和进料斗； 

所述驱动装置、传动装置和粉碎装置均设置在机架上； 

所述驱动装置经传动装置驱动粉碎装置内的粉碎用动刀组；所述粉碎装置上设置进料斗，粉碎装置下端设置出料口； 

所述粉碎装置由粉碎室、动刀组、定刀组和筛网构成，在粉碎室上端设有与进料斗相连的进料口，下端设有出料口，所述出料口上设置筛网，所述筛网的筛孔的孔径为2.5～3mm；所述粉碎室内设置动刀组，动刀组与粉碎室内壁上设置的定刀组相对应，动刀组的刀刃与定刀组的刀刃之间设有间隙。 

上述橡胶细粉碎机中，所述粉碎装置的动刀组包括： 

转轴、刀座、多个螺栓和多个刀具； 

转轴与传动装置连接，能在粉碎室内转动，刀座固定设置在所述转轴上，刀座的外周上通过多个螺栓均匀设置多个刀具，能通过螺栓调整所述刀具在所述刀座上伸出刀刃的长度。 

上述橡胶细粉碎机中，所述刀座多个，每个刀座均采用多角星形刀架，多个多角星 形刀架均设置在转轴上，各多角星形刀架的突出角部位均交错开设置。 

上述橡胶细粉碎机中，所述定刀组由多个定刀构成，每个定刀包括： 

刀架、螺栓和刀具； 

刀架固定设置在所述粉碎室内壁上，所述刀具通过螺栓设置在所述刀架上，能通过螺栓调整所述刀具在所述刀架上伸出刀刃的长度。 

上述橡胶细粉碎机中，所述定刀组的多个定刀均匀分布固定设置在所述粉碎装置的粉碎室的内壁上。 

上述橡胶细粉碎机中，所述筛网呈弧形设置在粉碎室下端的出料口上，所述筛网的面作为粉碎室的底面。 

上述橡胶细粉碎机中，所述驱动装置采用电动机或发动机。 

上述橡胶细粉碎机中，所述传动装置采用皮带式传动装置。