[实用新型]纸盒扣夹盖合结构

说明书

技术领域

本实用新型属于纸盒的技术领域，具体涉及一种纸盒扣夹盖合结构。

背景技术

包装纸盒从盒盖与盒体的连接结构形式进行分类，可以分为两种，第一种是分体式，分体式的盒盖不但包括水平的盖面，还需要在盖面四周边缘固定连接有竖向盖沿，当盒盖盖合时，竖向盖沿套在盒体四面壁的外围，盒盖可随意从盒体上面挪开；第二种是转动连接式，转动连接式的盒盖通常只由一面平板状的盖面组成，盒盖通过折痕线可转动地与盒体部位连接，而盖面四周没有固定的竖向盖沿。显然，转动连接式的盒盖由于没有固定的竖向盖沿，其盒盖的宽度、长度最好大于盒体的宽度、长度，即盒盖的盖面最好伸出盒体侧壁之外一定距离，否则盒盖很容易塌陷到盒体内腔中。

转动连接式纸盒掀起盒盖或盖下盒盖的动作均十分方便，但正是由于盒盖很容易掀开，所以通常应该加设扣紧机构。现有转动连接式纸盒的扣紧机构通常采用纽扣或磁块，存在以下问题：1、盒盖必须增设可转动的前摆4、金属纽扣41或磁块41，如图1所示；2、生产制作过程麻烦，将金属纽扣41或磁块41紧固地嵌置到盒体前壁和前摆中间并非易事，需要耗费一定的人工并采用专用的机械设备才能完成这道工序，而且要求盒体前壁的纽扣(磁块)必须对准前摆的纽扣(磁块)，即要求准确定位，否则难以扣紧；3、金属纽扣或磁块掰开时，不可避免会对纸质前壁、纸质前摆产生垂直于纸面的拉力，当掰开次数达到一定程度，可能使金属纽扣或磁块的周边纸盒部位受损；4、金属扣紧机构存在生锈隐患；5、对于磁铁扣件而言，容易由于扣紧力度不够而意外掀开。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述缺点而提供一种纸盒扣夹盖合结构，它不需增设前摆，而且扣合紧固，扣件生产安装方便。

其目的可以按以下方案实现：该纸盒扣夹盖合结构包括盒体和平板状的盒盖，盒盖的后端和盒体可转动连接，盒体设有盒底、前壁、后壁及左右侧壁，其主要特点在于，盒体前壁和盒盖之间设有一塑料扣接件，塑料扣接件包括一体注塑而成的上水平夹片、下水平夹片、长条形片、前竖向夹片、后竖向夹片，其中上水平夹片、下水平夹片通过长条形片连接而形成U字形的水平夹槽；前竖向夹片、后竖向夹片分别与下水平夹片连接而形成U字形的竖向夹槽；所述塑料扣接件的水平夹槽夹紧盒盖的前端，所述塑料扣接件的竖向夹槽夹紧盒体前壁上端。

较好的是，在盒盖打开的状态下，塑料扣接件竖向夹槽的槽腔最窄处宽度小于盒体前壁的厚度。

更好的是，塑料扣接件竖向夹槽的开口宽度大于盒体前壁的厚度。

前竖向夹片最上端与下水平夹片最前端之间的纵向距离为1～6mm。所述纵向，即前后方向。

盒体最好设有内外双层后壁，其中内层后壁分别与左右侧壁及盒底固定连接，外层后壁下端与盒底后端可转动连接，所述平板状盒盖的后端与外层后壁上端可转动连接。

本实用新型具有以下优点和效果：

1、本实用新型可以利用塑料扣接件的弹性实现盒盖盖紧或打开：当盒盖盖合时，塑料扣接件的水平夹槽夹紧盒盖的前端，塑料扣接件的竖向夹槽夹紧盒体前壁上端；当需要打开盒盖，可以拉动塑料扣接件向上运动，直至盒体前壁脱离塑料扣接件的竖向夹槽。

2、本实用新型不需设置前摆而可以实现纸盒盒盖的扣紧，既节省材料，又有利于整个包装盒正面的美观、大方、简洁。

3、在盒盖打开的状态下，塑料扣接件的前竖向夹片、后竖向夹片处于自然状态，竖向夹槽的槽腔最窄处宽度小于盒体前壁的厚度；因此当盒体前壁插入塑料扣接件的竖向夹槽，必然将竖向夹槽的宽度撑开，前竖向夹片、后竖向夹片必然产生弹性变形，即产生弹性夹力，将盒体前壁夹紧，因此本实用新型扣合紧固，不会意外掀开。

4、另一方面，竖向夹槽的开口宽度又大于盒体前壁的厚度，这样，在盒盖准备盖合而向下降落过程中，塑料扣接件的竖向夹槽容易将盒体前壁纳入其中，使盖合动作方便准确。

5、本实用新型打开盒盖时不会对盒体前壁产生垂直于纸面的拉力。

6、前竖向夹片最上端与下水平夹片最前端之间的纵向距离为1～6mm。这样，有利于盒盖前端边缘伸出盒体前壁一定距离，提高盒盖耐压性能。

附图说明

图1是传统包装纸盒的前摆及扣紧结构示意图。

图2是本实用新型一种具体实施例中的塑料扣接件的立体结构示意图。

图3是图2所示塑料扣接件的剖面结构示意图。

图4是应用图2所示塑料扣接件的纸盒在盒盖盖合状态时的剖面结构示意图。

图5是应用图2所示塑料扣接件的纸盒在盒盖打开状态时的剖面结构示意图。

具体实施方式