[实用新型]节能消音空调风管

说明书

技术领域

本实用新型属于空调风管加工技术领域，具体涉及一种节能消音空调风管。

背景技术

现有技术中最早出现的空调风管是镀锌钢板空调风管，随后出现了玻璃钢空调风管。这两种空调风管一般被称为传统空调风管。它们通常采用“空调风管+保温层”的结构，即在外部需要包裹一层保温材料，因此它们的施工工期长、制作成本高、自身重量大、隔热性能差、外观不漂亮、需要预留安装空间等不足；尤其是材料腐蚀问题，它们的使用寿命一般都小于10年。与当今的消费需求比较，这种空调风管已经落后于时代的发展；因此，这类传统空调风管在市场中所占的份额越来越小，面临着被淘汰的命运。

目前市场上使用的空调风管从材料使用上大体分为两大类，第一类为传统的镀锌钢板风管加离心玻璃纤维或者难燃橡塑保温制作；第二类为成品复合类风管，包括离心玻璃纤维模压一体成型或酚醛复合保温风管。

无论是传统空调风管还是复合空调风管，除各自的缺点外，另外传统的空调风管厂家一般只考虑了生产、销售过程，而没有考虑安装、维修、售后等过程的科学性问题，使得空调风管板材的整体性能优势没有真正体现出来。即厂家生产出板材，然后销售给安装公司，安装公司进行制作安装，再转交业主使用和维护。在由板材变成空调风管成品的过程中，空调风管生产厂家、空调风管安装公司、空调风管业主都是各司其责，相互之间的合作紧密性不高，因而在实际操作过程中存在的问题很多都不能得到全面、科学地解决，使得优良的板材在被制作成空调风管后未必能充分发挥其优良的性能，从而严重地制约了中央空调风管系统节能和环保目标的实现。而且第一类传统风管强度好，风阻力小，但消声效果相对较差；而第二种复合类风管消声效果好，重量轻，但是强度低，工程安装及后期维护中经常被损坏，且风管内侧常年使用后(特别是离心玻璃纤维制作的复合风管)，容易产生飞絮及粉尘，对人员健康极为不利。本发明为此而来。

发明内容

本实用新型的目的是解决上述技术问题，提供一种节能消音空调风管。

为了解决现有技术中的这些问题，本实用新型提供的技术方案是：

一种节能消音空调风管，包括玻璃纤维层，其特征在于所述玻璃纤维层外侧设置玻璃纤维固定层，所述玻璃纤维层内设置多孔骨架层。

优选的，所述多孔骨架层为多孔镀锌钢板，所述多孔镀锌钢板上的通孔孔径在4.5～6.0mm范围内。

优选的，所述多孔镀锌钢板上设置通孔的穿孔率在40％～50％之间。

优选的，所述多孔骨架层与玻璃纤维层间设置玻璃纤维毡，所述玻璃纤维毡粘附在玻璃纤维层上。

优选的，所述玻璃纤维固定层为夹筋铝箔玻璃纤维布。

本发明技术方案结合现有技术中空调风管使用上的优势，设计了一种新型节能消音风管，本发明基于玻璃纤维风管改进而来，在玻璃纤维风管的玻璃纤维层内侧采用多孔镀锌钢板制作无法兰的风管内壁作为风管的骨架层(多孔镀锌钢板，孔径4.5～6.0mm，穿孔率在40％～50％之间)，玻璃纤维层可以采用38mm厚环保无甲醛节能消音玻璃纤维(不燃A级)，玻璃纤维层内侧刷丙烯酸涂料，贴玻璃纤维毡；玻璃纤维层外侧覆夹筋铝箔玻璃纤维布。

风管与风管之间采用机制无法兰咬口连接方式，连接咬口翻边高度为38mm。穿孔镀锌钢板厚度满足《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)中关于对金属风管板材厚度的要求，连接方式采用无法兰咬口连接；环保无甲醛离心玻璃纤维保温材料密度≥80kg/m3，环境温度20度时的导热系数≤0.032W/(m·K)，厚度38mm，完成后与风管连接咬口翻边高度一致。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

本发明的空调风管通过多孔镀锌钢板作为空调风管的骨架层，无需设置法兰，所以本发明的空调风管强度高，消声效果好，使其既具备传统风管的强度，又极大增加了其消声效果；环保无甲醛离心玻璃棉保温内侧贴玻璃纤维毡，可防止风管使用时离心玻璃棉飞絮及粉尘进入风管内部；刷丙烯酸涂料可防腐防霉；外覆38mm厚环保无甲醛离心玻璃棉保温使得节能效果相当显著，且保温厚度与风管连接咬口翻边高度一致，使得该风管外观平整、美观；该风管经过多项工程实际使用后证明该风管确实达到上述效果。

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型实施例节能消音空调风管的结构示意图；

图2为图1的A-A向视图。

其中1为玻璃纤维层；2为玻璃纤维固定层；3为多孔骨架层；4为通孔；5为玻璃纤维毡。

具体实施方式