[实用新型]冲压成型模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种成型模具，尤其是一种冲压成型模具。

背景技术

在冲压加工中，对于负角度、U型等无法脱料的成型，一般采用固定座(SLIDE)成型，对于一些特殊产品，如DDR系列连接器的锁存器(DDR LATCH)因固定座的行程太长，固定座结构的运用受到限制，难于实现在较短的浮升空间内实现大行程滑动，也就难于实现脱料。

实用新型内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供一种冲压成型模具，该冲压成型模具结构简单，能够在较短的浮升空间内实现滑块的大行程。

本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案：一种冲压成型模具，包括上模和下模，以使用方向为基准，上模纵向能够运动定位于下模上方，下模上侧面形成有一内凹的腔体，该腔体内设有一个能够纵向运动的固定座，还设有滑块，滑块能够水平运动容置于固定座内，固定座内铰接设有一摆块，该摆块上端伸出固定座上端面并与滑块下端铰接，该摆块下端能够伸出固定座下端并止挡于下模腔体内部端面，冲压成型模具工作时，当上模向下运动使模具闭合时，固定座被上模压着纵向向下运动，固定座内的摆块下端就受到下模腔体内部端面的止挡而绕铰接轴发生旋转，摆块上端也就发生相反方向的旋转，摆块上端旋转就带着滑块沿固定座发生水平方向的滑动进入下模成型腔内，冲压成型后上模向上复位的同时固定座失去压力也向上复位，摆块被固定座带着向上运动的同时其下端脱离下模腔体内部端面，其又旋转复位(可以是在自身重力作用下，也可以是通过弹性件弹性止顶都可实现，此为本领域内技术人员所熟知的结构)，摆块上端又带着滑块水平滑出，此时就可轻易的取出已经成型的产品了。

作为本实用新型的进一步改进，所述该摆块上端伸出固定座上端面并与滑块下端铰接的结构为：滑块下端面设有一内凹的凹槽，摆块上端伸出固定座上端面并活动嵌入滑块的凹槽内。

作为本实用新型的进一步改进，所述摆块上端嵌入滑块凹槽内部分呈圆弧状结构，这样便于其在凹槽内滑动。

作为本实用新型的进一步改进，所述摆块和固定座的铰接轴到滑块的距离大于摆块和固定座的铰接轴到下模腔体内部端面的距离，这样固定座纵向运动很小的距离就可以使滑块水平运动很大的距离，实现了在较短的浮升空间内实现滑块的大行程。

作为本实用新型的进一步改进，所述该腔体内设有一个能够纵向运动的固定座的结构为：下模包括下模板、下垫板和下模座，下模座内设有下端封闭的纵向的弹簧孔，该弹簧孔内设有弹簧和浮升销，浮升销下端设有径向外扩的头部，该头部紧顶弹簧上端，下垫板内设有与弹簧孔同轴的纵向贯穿的销孔，下模板内设有与销孔连通的纵向贯穿的定位腔，该定位腔与下垫板上端面共同形成下模的腔体，浮升销上端穿过下垫板的销孔伸入下模板的定位腔内，浮升销上端与固定座固连，浮升销下端头部止挡于下垫板的下端面。

作为本实用新型的进一步改进，所述摆块下端与滑块在开模时运动方向的相反侧紧顶一浮升销上端，这样可以保证摆块摆动到位。

作为本实用新型的进一步改进，所述摆块紧顶浮升销的一端呈圆弧勾状结构，这样可防止摆块下端在运动过程中脱离所述浮升销。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，在固定座内铰接有摆块，通过摆块的摆动带动滑块水平滑动，其能够在较短的浮升空间内实现滑块的大行程，方便成型零件脱料。

附图说明

图1为本实用新型开模状态示意图；

图2为本实用新型闭模状态示意图。

具体实施方式

实施例：一种冲压成型模具，包括上模和下模，以使用方向为基准，上模纵向能够运动定位于下模上方，下模上侧面形成有一内凹的腔体，该腔体内设有一个能够纵向运动的固定座1，还设有滑块10，滑块10能够水平运动容置于固定座1内，固定座1内铰接设有一摆块2，该摆块2上端伸出固定座1上端面并与滑块10下端铰接，该摆块2下端能够伸出固定座1下端并止挡于下模腔体内部端面，冲压成型模具工作时，当上模向下运动使模具闭合时，固定座1被上模压着纵向向下运动，固定座1内的摆块2下端就受到下模腔体内部端面的止挡而绕铰接轴发生旋转，摆块2上端也就发生相反方向的旋转，摆块2上端旋转就带着滑块10沿固定座1发生水平方向的滑动进入下模成型腔内，冲压成型后上模向上复位的同时固定座1失去压力也向上复位，摆块2被固定座1带着向上运动的同时其下端脱离下模腔体内部端面，其又旋转复位(可以是在自身重力作用下，也可以是通过弹性件弹性止顶都可实现，此为本领域内技术人员所熟知的结构)，摆块2上端又带着滑块10水平滑出，此时就可轻易的取出已经成型的产品了。