[实用新型]一种复合用胶槽的控温系统

说明书

技术领域：

本实用新型属于胶槽控温系统的技术领域，特别属于复合用胶槽的控温系统。 

背景技术：

潮湿的雨季或是寒冷的冬季里，高湿或低温的现场作业状态，都将影响复合生产工序中操作胶液的涂布效果，进而影响复合产品品质。高湿的状态下，空气中含有游离水汽，涂胶辊在涂胶过程中，胶液中的乙酸乙酯不断挥发，乙酸乙酯的挥发会带走一定的热量，形成胶液温度降低，空气中的水蒸气凝结在涂布辊上，回流到胶槽中，水与胶液中的固化剂反应导致固化剂不足，从而制约产品的品质。环境温度较低时，操作胶液的流平性降低，胶液涂布不均匀，产生点状气泡，影响复合膜的外观。对操作胶液进行稳定的温度控制，可以防止当环境温度发生较大的变化时，对胶液涂布工艺的影响，实现复合生产的品质与成本的有效控制。 

发明内容：

为解决现有技术存在的问题，本实用新型提供一种复合用胶槽的控温系统，通过贮胶槽、传输通道、控温装置相结合的结构方式，能够实现操作胶液的恒定温度控制，保证操作胶液的性能，在薄膜上均匀铺展成连续的膜，有效保证薄膜的产品质量，同时，保证了均匀的上胶量，减少操作胶液的挥发，降低了生产成本。 

本实用新型采用的技术方案： 

一种复合用胶槽的控温系统，包括可内置操作胶液的贮胶槽，导热油的传输通道，贮胶槽控温的控制装置，所述的贮胶槽的左右两侧与导热油的传输通道连结在一起，并连接到贮胶槽温控装置。 

所述的贮胶槽的槽底对角开设导热油进口与导热油出口，贮胶槽的槽壁与槽底中空，导热油可充满胶槽的中空处； 

所述的导热油的传输通道中安装有油泵；所述的导热油通过油泵的抽取作用，在贮胶槽与控温系统的油路之间循环； 

所述的贮胶槽控温的控制装置，由电加热装置和温度控制装置组成，所述的 电加热装置包括有电加热管，所述的温度控制装置包括温度传感器及电加热控制器。 

本实用新型的优点： 

本实用新型与现有技术相比，温度发生较大变化时，通过导热油的温度传递，实现操作胶液的恒定温度控制，保证操作胶液的性能，在薄膜上均匀铺展成连续的膜，有效保证薄膜的产品质量，同时，保证了均匀的上胶量，减少操作胶液的挥发，降低了生产成本。 

附图说明：

图1为本实用新型结构示意图； 

具体实施方式：

下面结合实例对本实用新型作详细的说明。 

如图1所示： 

一种复合用胶槽的控温系统，包括内置操作胶液的贮胶槽1，导热油的传输通道5，贮胶槽控温的控制装置9，所述的贮胶槽1的左右两侧与导热油的传输通道连结在一起，并连接到贮胶槽温控装置。所述的贮胶槽的槽底对角开设导热油进口与导热油出口，贮胶槽的槽壁与槽底中空，导热油充满胶槽的中空处，整个胶槽的侧壁内侧和底部内侧在有恒定温度的导热油的热传递下，将控温状态转移给贮胶槽1内的操作胶液。所述的导热油的传输通道传输过程中，导热油4以恒定的速度在通道中运动。当导热油运动到控温控制装置9时，内部的加热管8将电能转化为热能，传递给导热油，由导热油再传递给贮胶槽1。所述的温度传感装置7，检测到胶黏剂2的温度，当达到预期的温度后，传感器将温度信息转化为电加热装置9的控温动作，降低或升高加热管的加热温度。在工作时，所述的导热油4通过油泵6的抽取压力作用下，循环转入控温系统的油路之中，将热量迅速传送到贮胶槽1。 

所述的贮胶槽1中心位置处向上设置涂布辊3，涂布辊3部分浸入胶黏剂中，涂布辊3、胶黏剂2和贮胶槽1构成的控温涂布系统，空气中的水蒸气不易凝结回流到贮胶槽1中，胶黏剂2涂布在薄膜表面后均匀铺展。