[实用新型]微波组件中射频接插件焊接万能定位工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及涉及一种微波组件中射频接插件焊接万能定位工装。

背景技术

微波组件的组装过程中，射频接插件的焊接是关键工序之一，射频接插件的焊接质量直接关系到分系统的气密性和电性能。通常采用的焊接方式为点涂焊膏后将射频接插件安装至焊料槽内，如果在焊接过程中不施加任何外力会导致射频接插件焊接前后的相对位置不一致，定位不准确，所以需要使用相应的焊接工装对其进行定位，保证射频接插件在焊接前后相对位置的一致性。

目前所采用的焊接工装是与特定型号的微波组件相配套的，能够保证与其相配套射频接插件的良好焊接，但是每当开发一种新型微波组件时现有的工装便不再适用，需要重新设计制作相应的工装，增加了开发时间和成本。

实用新型内容

针对上述缺点，本实用新型需要解决的技术问题是提供一种微波组件中射频接插件焊接万能定位工装。

本实用新型采用的技术方案是：

微波组件中射频接插件焊接万能定位工装，包括一级工装座、二级工装座、一级滑块、二级滑块和三级滑块，一级工装座包括长边和短边，并且在长边和短边方向上均设有滑槽，二级工装座通过一级工装座长边方向上的滑槽与一级工装座连接，一级工装座短边方向上的滑槽内设有2个一级滑块，一级工装座和二级工装座上部设有2个二级滑块，二级滑块上部均设有三级滑块。

所述二级工装座底部、一级滑块底部和二级滑块底部均设有定位螺钉。

所述一级滑块可沿一级工装座短边方向自由滑动。

所述二级滑块在一级工装座和二级工装座上自由滑动。

所述三级滑块可相对应二级滑块上下自由滑动。

本实用新型的优点是：通过在工装上下左右前后方向设置滑块的方式实现对不同长宽高尺寸微波组件中射频接插件的精确定位，保证射频接插件在焊接过程中能够与组件插孔保持同轴，并且深浅一致，其调节范围可以满足多种型号微波组件的焊接定位要求，而且本实用新型根据微波组件的不同尺寸来调节自身的定位点，无需为每一种型号的组件配备制作相应的工装，适用的产品型号更广，大大节约了时间和成本。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图。

其中：1、一级工装座，2、一级滑块，3、二级工装座，4、二级滑块，5、三级滑块，6、工装心轴，7、组件。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

如图1所示，本实用新型的微波组件中射频接插件焊接万能定位工装，包括一级工装座1、二级工装座3、、一级滑块2、二级滑块4和三级滑块5，一级工装座1包括长边和短边，并且在长边和短边方向上均设有滑槽，二级工装座3通过一级工装座长边方向上的滑槽与一级工装座1连接，并且可沿其长边方向滑动，一级工装座短边方向上的滑槽内设有可沿一级工装座短边方向滑动的2个一级滑块，一级工装座1和二级工装座3的上部设有可在一级工装座和二级工装座上自由滑动的2个二级滑块4，二级滑块4上部均设有三级滑块5，且三级滑块5可相对应二级滑块4上下自由滑动，其中，二级工装座3底部、一级滑块1底部和二级滑块4底部均设有定位螺钉。

下面对本实用新型的操作步骤作进一步说明：在盒体安装射频接插件的焊料槽内填充定量焊膏并插装射频接插件后，根据组件7的宽度，利用游标卡尺使一个一级滑块2距离中心为组件7宽度的一半，并用定位螺钉将其位置固定，将整个组件7放置在焊接工装座上，一个短边靠紧一级工装座1，一个长边靠紧之前位置的一级滑块2，在一级工装座1上滑动二级工装座3至靠紧组件7，将组件7长边方向卡住，并旋紧定位螺钉加以固定，然后滑动另一个一级滑块2将组件7的短边方向卡住并旋紧定位螺钉加以固定，这时组件7在工装座上就处于中心位置。根据组件7的具体尺寸，利用游标卡尺调节工装两端二级滑块4的位置，使工装心轴6与射频接插件插孔在水平方向对齐，最后调节三届滑块高度位置使工装心轴与组件的射频接插件插孔对准，最后旋紧弹性定位工装将射频接插件顶紧。通过在工装上下左右前后方向设置滑块的方式实现对不同长宽高尺寸微波组件中射频接插件的精确定位，保证射频接插件在焊接过程中能够与组件插孔保持同轴，并且深浅一致，其调节范围可以满足多种型号微波组件的焊接定位要求，而且本实用新型根据微波组件的不同尺寸来调节自身的定位点，无需为每一种型号的组件配备制作相应的工装，适用的产品型号更广，大大节约了时间和成本。