[实用新型]一种用于钢管塔的导线挂点设备

说明书

技术领域

本实用新型有关一种输电塔导线挂点设备，尤指交流特高压线路耐张钢管塔上使用的导线挂点设备。

背景技术

特高压交流输电，是指1000kV及以上电压等级的交流输电工程及相关技术。特高压输电技术具有远距离、大容量、低损耗和经济性等特点。虽然特高压输电技术具有以上优点，但是由于特高压的电压等级很高，对输电线路铁塔都有很高的要求。

近年来，高电压等级输电线路的建设全面展开，随着电压等级的提高，钢管塔在特高压交流输电线路中得到了前所未有的应用。采用双回路交流特高压输电可以降低所需使用铁塔的数量，减少对土地资源的占用，减少远距离输电时的电能损耗，同时可以满足中东部地区经济发展对电力资源的大量需求。采用双回路交流特高压输电势在必行。

由于采用双回路交流特高压输电的线路多为主干线路，因此在交流特高压输电线路中的铁塔一旦因为故障或外力被破坏或发生倒塔，所造成的影响是极为严重和恶劣的，因此交流特高压输电对输电线路上的输电设备提出了更严格的要求。其中，耐张塔需要满足交流特高压输电的电气间隙要求，进一步地，耐张塔还要承受垂直方向的荷载和输电导线在水平方向上的张力，以及在恶劣天气状况下承受导线的舞动，所以交流特高压输电对耐张塔的要求更为苛刻。

现有技术中的交流特高压导线挂点难以满足对于安全、方便安装、检修的要求。因此，需要一种用于交流特高压线路耐张钢管塔上的满足导线金具要求，与导线横担可靠连接且便于安装和检修的导线挂点形式。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于提供一种用于交流特高压耐张钢管塔的导线挂点。

本实用新型描述了一种用于钢管塔的导线挂点设备，其特征在于，所述导线挂点设备包括：圆柱形导线横担主材；分别以焊接的方式套接在所述导线横担主材上的第一环板和第二环板，所述第一环板和第二环板以一定间距隔开；其中所述第一环板设置有导线挂孔并在其一侧边缘设置有凹口，并且第二环板设置有螺栓孔；以及与所述第二环板配合连接的盖板，所述盖板还包括设置在其上的导线挂孔和螺栓孔，所述盖板上的螺栓孔与所述第二环板上的螺栓孔相对应且所述第二环板与所述盖板通过螺栓孔以螺栓连接，其中盖板上的导线挂孔与第二环板上的凹口对准。

优选地，所述第二环板与所述盖板厚度相同。

优选地，所述导线挂点还包括：设置在所述盖板上的加劲肋板。

优选第，焊接在所述第一环板和/或第二环板上和/或焊接在第一环板与第二环板之间的一个或多个沿环板径向设置的加劲肋板。

本实用新型的一个优点在于，该导线挂点形式可满足交流特高压耐张钢管塔导线金具要求，并与导线横担可靠连接，施工安装、维修便利。

附图说明

图1为示出了导线挂点的主视图；

图2为图1沿线A-A的剖视图；

图3为图1沿线B-B但不包括盖板部分的剖视图；

图4为盖板的主视图；

图5为图1沿线B-B的剖视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式或等同替换，都在本实用新型保护的范围内。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

图1为示出了导线挂点的主视图，其中环板1和环板2分别以焊接的方式套接在圆柱形导线横担主材15上，其中环板1和2相互隔开一定的间距。在环板上沿环板径向焊接加劲肋板4、5、6、7、8、9，图1中示出的各个加劲肋板的形状和位置是示例性的，加劲肋板可根据受力需要进行不同的设置。

图2为图1沿线A-A的剖视图，其中在环板1设置有导线挂孔13，该导线挂孔13轴向贯通所述环板1，可根据受力需要在环板1的不同位置设置加劲肋板。

图3为图1沿线B-B但不包括盖板部分的剖视图，其中在环板2上沿径向设置有凹口16。同时，在环板2上设置螺栓孔10。类似地，可根据受力需要在环板2上设置加劲肋板。

图4示出了盖板的主视图，其中在盖板3上设置有与图3中的环板2上的螺栓孔10对应的螺栓孔11。盖板3可与环板2等厚。盖板3上也设有导线挂孔16。