[实用新型]平面自动输送机

说明书

技术领域

本实用新型涉及输送机，具体涉及的是一种平面自动输送机，主要用于纸板加工过程中运送纸板。

背景技术

在鞋用纸板、造纸、定位，切割及包装等行业中，当纸板完成一道成型加工程序后，都需要通过输送机输送到下一工序进行加工。

目前对于纸板的运送基本都是通过纯手工操作，具体过程是：通过多名工人手工将纸板抬到下一个加工工序的操作平台上，在搬运过程中由于工人的用力不均匀容易造成纸板破皮，烂角及折边等现象，而且纸板的成品过重，纯手工搬运操作会使工人的劳动强度过高，长时间工作还容易出现工伤事故，因此目前的纸板运送方式存在劳动强度大、工作效率低，纸板损耗严重的问题。

实用新型内容

为此，本实用新型的目的在于提供一种平面自动输送机，以降低劳动强度、提高工作效率和避免纸板的损耗。

为实现上述目的，本实用新型主要采用以下技术方案：

一种平面自动输送机，包括机架，安装在机架上的主传动机构和多个从传动机构，所述主传动机构由传动马达(27)、传送带(8)、主传动辊(16)、第一双排链轮(18)、第二轴承(19)、平导辊(20)、第一链条(21)、第二双排链轮(22)、开槽传动辊(23)构成，所述传动马达(27)与主传动辊(16)连接，主传动辊(16)、平导辊(20)、开槽传动辊(23)之间通过传送带(8)传动连接，所述第一双排链轮(18)、第二双排链轮(22)之间通过第一链条(21)传动连接；所述从传动机构由传送胶带(9)、第二链条(24)和第三链条(25)构成，且从传动机构通过第三链条(25)与主传动机构传动连接。

其中所述机架包括第一立脚(2)，所述第一立脚(2)底部固定安装在第一立脚底板(1)上，顶部设置有立脚顶板(3)，该立脚顶板(3)上固定有第一横撑(4)，所述主传动辊(16)固定安装在第一横撑(4)上。

其中所述主传动机构还包括有校正辊支撑(10)、校正辊(11)和调节辊(13)，所述校正辊(11)固定安装在校正辊支撑(10)上，所述校正辊(11)与调节辊(13)之间通过传送带(8)传动连接。

其中所述校正辊(11)与调节辊(13)之间还安装有一调节装置(12)。

其中所述相邻的从传动机构之间、从传动机构与主传动机构之间还安装有刮削机构(30)。

其中所述从传动机构中还设置有多个传感器(28)。

本实用新型包括一个主传动机构和多个从传动机构，且主传动机构与从传动机构、从传动机构与从传动机构之间均通过链条传动联接，当主传动机构在主传动辊及开槽传动辊的带动下转动时，从传动机构通过链条带动也随之转动，从而实现主传动机构与从传动机构同步转动，此时纸板则通过主传动机构的传动带、从传动机构的传送胶带向下一工序运送。与现有技术相比，本实用新型通过主传动机构、从传动机构实现了纸板的自动运送，减少人力资源、提高工作效率以及避免纸板的损耗，提高了纸板的品质。

附图说明

图1为本实用新型平面自动输送机的俯视图。

图2为本实用新型平面自动输送机的主视图。

图中标识说明：第一立脚底板1、第一立脚2、立脚顶板3、第一横撑4、连接板5、第二横撑6、轴承垫板7、传送带8、传送胶带9、校正辊支撑10、校正辊11、调节装置12、调节辊13、第二立脚14、第二立脚底板15、主传动辊16、第一轴承17、第一双排链轮18、第二轴承19、平导辊20、第一链条21、第二双排链轮22、开槽传动辊23、第二链条24、第三链条25、第四链条26、传动马达27、传感器28、马达平台29、刮削机构30。

具体实施方式

为阐述本实用新型的思想及目的，下面将结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的说明。

请参见图1、图2所示，本实用新型提供的是一种平面自动输送机，主要用于实现在纸板加工过程中，纸板的自动运送。

其中该平面自动输送机包括有机架，安装在机架上的主传动机构和多个从传动机构，所述机架由多个立脚和安装在立脚上的支撑横梁构成，主传动机构和从传动机构都安装在上述的支撑横梁上。

立脚包括第一立脚2、第二立脚14，所述第一立脚2对应安装在主传动机构下方，其底部固定安装在第一立脚底板1上，顶部设置有立脚顶板3，该立脚顶板3上固定有第一横撑4和连接板5，所述主传动辊16固定安装在第一横撑4上；所述第二立脚14对应安装在从传动机构下方，其底部固定安装在第二立脚底板15上，顶部对支撑横梁形成支撑。