[实用新型]一种数控折弯机的侧拉出料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种折弯机，尤其是一种数控折弯机的侧拉出料装置。

背景技术

板料折弯机由于其吨位大、工作台长，侧出料装置已成为板料折弯机必须的辅助装置之一。侧出料装置的主要功能在于将成型后的工件沿工作台的长度方向输送到折弯机的外部（侧面），再通过起重设备进行转运。但是，目前的侧出料装置多采用在折弯机侧面安装卷扬机，卷扬机通过钢丝绳和夹钩将成型后的工件拖拉出折弯机，这种出料形式，不能实现设备操作的高度自动化及与其它设备的同步运行。这就是现有技术所存在的不足之处。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题，就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种结构简单，自动化程度高，并能与其它设备同步运行的数控折弯机的侧拉出料装置。

本方案是通过如下技术措施来实现的：该数控折弯机的侧拉出料装置包括设置于折弯机一侧的动力装置及带有导轨的支撑架，所述动力装置可正反旋转，并通过链传动机构驱动有拉料钩。

上述拉料钩固定于链传动机构中的链条上，从而保证拉料钩与链条运行的同步性。

上述拉料钩的两侧至少设置有一组辅助支撑装置，该辅助支撑装置为一组沿拉料钩对称、并呈V形设置的托料滚道，成型后的板料沿托料滚道向折弯机一侧运行，托料滚道既可以对板料进行支撑，还可以有效地减小板料的运行阻力。

上述动力装置采用电动马达。

本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知，该数控折弯机的侧拉出料装置中，动力装置可正反旋转，并通过链传动机构驱动有拉料钩，通过动力装置的正反转，驱动拉料钩沿支撑架上的导轨作往复直线运动，从而实现拉料钩的就位与工作。这种结构形式的侧拉出料装置采用链条作为其传动介质，其自动化程度高，可与其它相关设备保持同步运行，并达到多台设备联动操作的目的，作业效率高。由此可见，本实用新型与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的主视结构示意图。

图2为本实用新型具体实施方式的侧视结构示意图。

图中，1为支撑架，2为动力装置，3为链条，4为导轨，5为拉料钩，6为托料滚道，7为张紧机构，8为链轮。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本方案进行阐述。

一种数控折弯机的侧拉出料装置，如图1和图2所示，它包括设置于折弯机一侧的动力装置2（如电动马达）及带有导轨4的支撑架1，所述动力装置2可正反旋转、并通过链传动机构驱动有拉料钩5，拉料钩5固定于链传动机构中的链条3上，且拉料钩5的两侧至少设置有一组辅助支撑装置，该辅助支撑装置为一组沿拉料钩5对称、并呈V形设置的托料滚道6。

折弯机进料以前，动力装置2启动，动力装置2通过链条3带动拉料钩5沿与出料方向相反的方向运行至折弯机的另一端，使拉料钩5就位；然后，折弯机进料，待板料成型后，使动力装置2反转，通过链条3带动拉料钩5沿出料方向运行，此时，拉料钩5通过挂在其凹槽上的钢丝绳拉动成型后的板料同步在托料滚道6上沿出料方向动行，直至成型板料完全脱离折弯机。

运行过程中，通过张紧机构7对链条3进行张紧。