[实用新型]一种光电传感器按键片压入工具有效

专利信息
申请号: 201020690834.7 申请日: 2010-12-30
公开(公告)号: CN201904773U 公开(公告)日: 2011-07-20
发明(设计)人: 陈云;姚炯;黄宗浩;许晓芳;王伟珍 申请(专利权)人: 松下电工神视电子(苏州)有限公司
主分类号: H03K17/96 分类号: H03K17/96
代理公司: 北京金信立方知识产权代理有限公司 11225 代理人: 黄威;郭迎侠
地址: 215009 江苏省苏州*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 光电 传感器 按键 片压入 工具
【说明书】:

技术领域

本实用新型属于光电传感器制造领域。具体涉及一种光电传感器的按键片压入工具。

背景技术

光电传感器是采用光电元件作为检测元件的传感器,其原理为将测量的参数变化转换成光信号的变化,然后借助光电元件进一步将光信号转换成电信号。光电式传感器具有非接触、响应快、性能可靠等特点,因此在工业自动化装置和机器人中获得广泛应用。常用的光电传感器包括一盒状的外壳及设于外壳内的传感元件,外壳的顶面设有用于执行输入操作的按键片。按键片一般安装在外壳顶面的凹槽内,凹槽底部的长度和宽度分别等于或略大于按键片的长度和宽度,凹槽的开口部的长度和宽度分别略小于按键片的长度和宽度。在将按键片装入凹槽时需要借助外部压力从上方将按键片压入凹槽内,从而将按键片固定在凹槽内。这种安装方式存在的问题是,压力工具在施压时,外壳受压容易发生变形,同时外壳变形也会导致按键片在压入凹槽的过程中受力不均产生较大变形,影响整个传感器的外观。若压力过大,则会造成盒子或按键片破裂,造成浪费。

发明内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有的光电传感器按键片压入工具容易使传感器的外壳和按键片变形甚至破裂的缺点,提供一种不会使传感器的外壳和按键片变形的光电传感器按键片压入工具。

本实用新型提供的光电传感器按键片压入工具,包括用于对按键片和所述光电传感器的外壳施加压力的压板,还包括设在位于所述压板下方的所述外壳内部的用于支撑所述外壳的顶面的支撑部。

作为优选,所述支撑部的上表面的形状和尺寸分别与所述外壳的顶面的形状和尺寸相同。

作为进一步的优选,所述支撑部的形状与所述外壳的形状相同。

作为优选,还包括用于限制所述外壳在水平方向上移动的固定装置。

作为进一步的优选,所述固定装置为设置于所述外壳的外部的固定框。

本实用新型所述的按键片压入工具和现有技术相比,具有以下有益效果。

1、本实用新型的按键片压入工具设有支撑外壳的上表面的支撑部,在按压按键片的过程中外壳和按键片不会产生较大的变形,更不会被压力撕裂,提高了压入的效果且防止因外壳和按键片因撕裂产生的浪费。

2、支撑部的上表面的形状和尺寸分别与所述外壳的顶面的形状和尺寸相同,使外壳所受到的压力更均匀,可进一步减小外壳的变形。

3、支撑部的形状与所述外壳的形状相同,使外壳与支撑部的配合更充分,外壳所受压力更小更均匀,可更进一步地减小外壳的变形。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的按键片压入工具的工作原理示意图。

具体实施方式

图1为本实用新型一个实施例的按键片压入工具的工作原理示意图。如图1所示,本实用新型提供的光电传感器按键片压入工具,包括用于对按键片5和所述外壳2施加压力的压板1,还包括设在位于所述压板1下方的所述外壳2内部的用于支撑所述外壳2的顶面3的支撑部6。所述支撑部6放置于操作台8上,所述支撑部6的高度不小于所述外壳2的顶面3的高度。所述外壳2顶面3的外部设有可容纳按键片5的容纳部4,容纳部4的形状与按键片5的形状相同,在本实施例中,容纳部4为一长方形的凹槽,凹槽底部的长度和宽度分别等于或略大于按键片5的长度和宽度,凹槽的开口部的长度和宽度分别略小于按键片5的长度和宽度。将按键片5平放在所述光电传感器的外壳2的凹槽的正上方,并将按键片5与凹槽对齐。压板1在机械力或者人力的按压下对按键片5施加压力,压力的方向如图1中的箭头所示,压力同时传递至外壳2,由于支撑部6的高度等于或大于外壳2的顶面3的高度,因此压力进一步传递至支撑所述外壳2顶面3的支撑部6上。由于支撑部6的支撑,外壳2和按键片5不会产生较大的变形,更不会被压力撕裂。按键片5在压力下产生轻微的变形,其四条边伸入凹槽内,由于凹槽底部的宽度和长度等于或略大于按键片5的宽度和长度,因此轻微变形的按键片5在槽内可恢复原状,由于凹槽的开口的宽度和长度分别略小于所述按键片5的宽度和长度,因此按键片5被凹槽的开口壁限定在凹槽内,实现了按键片5的压入。撤销对压板1的压力,将已经压入按键片5的外壳2取下,在支撑部6上方放置下一个待压入按键片5的外壳2,即可进行下一次压入操作。

在上述实施例中,所述支撑部6的上表面的形状和尺寸分别与所述外壳2的顶面3的形状和尺寸相同,使外壳2所受到的压力更均匀,可进一步减小外壳2的变形。

在上述实施例中,所述支撑部6的形状可与所述外壳2的形状相同,使外壳2与支撑部6的配合更充分,外壳2所受压力更小更均匀,可更进一步地减小外壳2的变形。

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