[实用新型]连铸中间包长寿命双浇位冲击板有效
申请号: | 201020691022.4 | 申请日: | 2010-12-30 |
公开(公告)号: | CN201913210U | 公开(公告)日: | 2011-08-03 |
发明(设计)人: | 张怀宾;李勇;张学田;刘炳堂;吴勇慧;石立光;王鸿飞 | 申请(专利权)人: | 安阳钢铁股份有限公司 |
主分类号: | B22D11/10 | 分类号: | B22D11/10 |
代理公司: | 郑州红元帅专利代理事务所(普通合伙) 41117 | 代理人: | 徐皂兰 |
地址: | 455004 河南省安*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 中间 寿命 双浇位 冲击 | ||
技术领域:
本实用新型涉及钢铁冶金技术领域,具体涉及一种连铸中间包长寿命双浇位冲击板。
背景技术:
炼钢行业中的连铸中间包冲击板在工作时,承受着大包铸流熔融钢水的巨大热能和动能冲击,其质量的优劣,决定着中间包的安全和寿命,因此,冲击板是影响中间包寿命的关键因素之一。特别是中间包干式振动料工作层的开发,为中间包使用寿命的提高打下基础,为此需要开发与之配套的长寿命多浇位冲击板。
实用新型内容:
本实用新型提供了一种连铸中间包长寿命双浇位冲击板,该冲击板呈长方体,有两个冲击位,在冲击板下部内弧面和两侧面设计有翼板,起到定位和防钻钢的作用。本体中有提高整体强度的非耐火质骨架材料。本体材料为刚玉莫来石,其内部镶嵌有抗高温冲刷的耐火块。其最高使用寿命达到72小时,破解了限制中间包寿命提高的难题,是长寿命中间包的关键技术之一。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种连铸中间包长寿命双浇位冲击板,其冲击板本体为长方体,特点在于,为长方体冲击板本体内设置有骨架,在长方体冲击板本体下部内弧面和两侧面设置有翼板;
本实用新型的技术方案还可以是这样实现的:所述的骨架为方格式骨架或蜂巢式骨架;
本实用新型的技术方案还可以是这样实现的:所述的的骨架内镶嵌有抗高温冲刷的耐火块。
本实用新型的有益的效果
本实用新型设计简单而新颖,由于本实用新型设置有翼板和骨架,在骨架内镶嵌有抗高温冲刷的耐火块,因而本实用新型工作可靠,抗冲击力强,工作寿命长。
附图说明:
图1为本实用新型的主视示意图。
图2为本实用新型的俯视示意图。
图3为本实用新型的左视示意图。
图4为本实用新型图3的剖视示意图。
具体实施方式:
如图1、2、3、4所示,本实用新型一种连铸中间包长寿命冲击板,包括刚玉莫来石冲击板本体1、刚玉莫来石冲击板本体1内设置有骨架4、以及冲击板本体1下部两侧面和内弧面(内弧面也可称为底面,“内弧面”和“外弧面”是炼钢连铸中的专业术语,主要指方位而不是形状。这里“内弧面或内弧侧”通俗的说法是指连铸中间包浇钢操作的位置,也即冲击板底面的位置)设置的翼板3(翼板也是炼钢连铸中的专业术语,实际是侧面和内弧面向外延伸凸出的台),骨架4为方格式骨架,且在方格式骨架4内镶嵌有抗高温冲刷的耐火块2,当然骨架4也可为蜂巢式骨架。
使用本实用新型时,先将中间包内残钢渣清理干净,在包底永久层外弧中间放置冲击板的位置平铺一层干式料,厚度约5~10毫米,钢包注流冲击点距离中间包水口中心垂直距离不小于500毫米,然后按翼板在内弧和侧弧(或按标记)放置冲击板, 注意冲击板内外弧方向不能放反。冲击板定位后开始铺包底干式料,放包胎,倒入包壁干式料,振动烘烤等程序。连铸在大包浇注时,按照冲击板双浇位标记交替浇注,在中间包寿命中后期用红外线测温枪测量包底包壳温度变化,或用工具测量冲击板侵蚀深度变化,也可两个方法配合使用,达到冲击板规定残余厚度时(约10-30毫米),组织中间包下线。
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