[实用新型]抽油泵注汽导向装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及抽油泵注汽技术领域，是一种抽油泵注汽导向装置。

背景技术

目前，多功能长柱塞注采两用抽油泵在注汽过程中，由于注汽导罩位于抽油泵上部，注汽通道为通过油管和套管的环空再经过套管悬挂器到达油层，注汽点位置不可调。同时，在汽体流动的过程中，对套管悬挂器产生冲蚀，易造成套管悬挂器损坏，造成油井出砂，影响油井正常工作。

发明内容

本实用新型提供了一种抽油泵注汽导向装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决注汽点位置不可调和对套管悬挂器产生冲蚀而造成套管悬挂器损坏的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种抽油泵注汽导向装置，包括泵筒和注汽导罩筒；在泵筒上有至少一个的径向注汽孔，注汽导罩筒的上端固定安装在径向注汽孔上方的泵筒上，注汽导罩筒的下端伸出泵筒，注汽导罩筒与泵筒之间有出汽通道。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述注汽导罩筒的下端与油管可固定安装在一起。

上述注汽导罩筒和油管的外侧可有套管，在注汽导罩筒和油管之间的套管内安装有套管悬挂器，注汽导罩筒的下端穿过套管悬挂器并与油管固定安装在一起。

上述径向注汽孔上方的泵筒上可固定安装有上接箍，注汽导罩筒的上端与上接箍固定安装在一起。

上述油管上可固定安装有转换接头，注汽导罩筒的下端与转换接头固定安装在一起。

上述油管外侧的套管内可安装有筛管。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，通过改变注汽导罩的长度，实现了注汽点位置可调，提高了注汽效果；通过将注汽导罩穿过套管悬挂器，避免了在注汽过程中汽体对套管悬挂器的冲蚀，增加了其工作的可靠性。

附图说明

附图1为本实用新型最佳实施例的主视局部剖视结构示意图。

附图中的编码分别为：1为泵筒，2为注汽导罩筒，3为径向注汽孔，4为出汽通道，5为套管悬挂器，6为油管，7为上接箍，8为转换接头，9为筛管，10为套管，箭头方向为汽体的走向。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图的布图方式来进行描述的，如：上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：

如附图1所示，该抽油泵注汽导向装置包括泵筒1和注汽导罩筒2；在泵筒1上有至少一个的径向注汽孔3，注汽导罩筒2的上端固定安装在径向注汽孔3上方的泵筒1上，注汽导罩筒2的下端伸出泵筒1，注汽导罩筒2与泵筒1之间有出汽通道4，这样，使用时将泵筒1和注汽导罩筒2下入到套管10中，根据实际需要，通过调整注汽导罩筒2的长度，实现了注汽点位置可调，提高了注汽效果。

可根据实际需要，对上述抽油泵注汽导向装置作进一步优化或/和改进：

如附图1所示，注汽导罩筒2的下端与油管6固定安装在一起，这样，可增加注汽效果。

如附图1所示，注汽导罩筒2和油管6的外侧有套管10，在注汽导罩筒2和油管6之间的套管10内安装有套管悬挂器5，注汽导罩筒2的下端穿过套管悬挂器5并与油管6固定安装在一起。这样，就可以避免在注汽过程中汽体对套管悬挂器5的冲蚀。

如附图1所示，为了便于安装和拆卸，径向注汽孔3上方的泵筒1上固定安装有上接箍7，注汽导罩筒2的上端与上接箍7固定安装在一起。

如附图1所示，为了便于安装和拆卸，油管6上固定安装有转换接头8，注汽导罩筒2的下端与转换接头8固定安装在一起。

如附图1所示，油管6外侧的套管10内安装有筛管9。这样，筛管9可筛除油液内的杂质。

以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。