[实用新型]变比积放滚筒输送装置

说明书

(一)技术领域：本实用新型涉及电子加速器辐照加工设备，尤其是一种变比积放滚筒输送装置。

(二)背景技术：目前，滚筒束下传输装置大多没有积放装置，其他行业虽有积放装置，但不能适用辐照加工。一般的滚筒积放，是通过积放滚筒和止停器实现积放，滚筒上的托盘被止停器挡住，在特制的积放滚筒上打滑(包括托盘和滚筒同时打滑)，等待放行指令，有了放行指令，止停器动作，托盘开始移动，其积放是靠摩擦打滑实现。而辐照加工要求托盘在设定的速度下匀速通过辐照扫描窗，保证在束流下的产品连续匀速通过，最好是无间距地通过束下，既提高生产效率，也避免浪费能源。但如果采用小间距布置托盘，又无法让托盘顺利通过输入及输出段屏蔽辐射的迷宫转弯通道，因此现有的滚筒速下传输装置由于设有合适的积放装置，只能大间距通过电子扫描窗(束下)，造成能源浪费。

(三)发明内容：本实用新型的目的就是要解决现有辐照加工中滚筒束下传输入装置能源浪费大的问题，提供一种变比积放滚筒输送装置。

本实用新型的具体方案是：针对普通滚筒束下传输装置进行改进，它具有机架，在机架上通过支撑轴，水平排列安装有若干滚筒，每根滚筒的一端连接装有双联链轮，滚筒上布置有若干托盘，机架上安装有电机，电机轴上安装有驱动链轮，驱动链轮通过链条同时驱动连接两个相邻双联链轮中的一对链轮，其它双联链轮，通过多条内外链条交错布置传动连接，其特征是：装在机架上的若干滚筒被划分为输入工作段，输入积放段，辐照工作段，输出积放段，输出工作段；在输入和输出积放段各自设置有至少一个变比双联链轮(即双联链轮中的两链轮齿数不同)，其它双联链轮均为等比双联链轮(即双联链轮中的两链轮齿数相等)。

为使托盘平稳准确缩小间距，有利于小间距均速通过电子扫描区，本着节约原则，使设计合理，本实用新型中在输入积放段设置有2-3个变比双联链轮，两两变比双联链轮之间的间距大于等于托盘长度。当然在输入积放段设置一个变比双联链轮或三个以上变比双联链轮也是可行的，但设置一个运行积放不够平稳，而三个以上，会使输入积放段拉长，造成浪费。

为使托盘在通过电子扫描窗后，快速实现大间距输出，本实用新型中在输出积放段设置有1个或2个变比双联链轮，两变比双联链轮之间的间距大于等于托盘长度。当然在输出积放段设置三个以上变比双联链轮也是可行的，但同样会使输出积放段拉长，造成浪费。

本实用新型设计巧妙，结构简单，无需增加设备制造成本，积放工作平稳准确，既能保证托盘及被辐照物以大间距输入输出，使之顺利通过屏蔽辐照的迷宫弯道，又能使托盘及被辐照物以小间距匀速通过电子扫窗(束下)，达到节能和提高生产效率的目的。

(四)附图说明：

图1是本实用新型的主视(示意)图；

图2是本实用新型的俯视(示意)图；

图中：1-支撑轴，2-滚筒，3-等比双联链轮，4-变比双联链轮，5-内链条，6-外链条，7-变比双联链轮，8-机架，9-托盘，10-电机，11-驱动链轮，12-链条，13-变比双联链轮，14-被辐照物，15-电子扫描窗。

(五)具体实施方式：

参见图1，图2，本实用新型具有机架8，在机架8上通过支撑轴1，水平排列安装多根滚筒2，每根滚筒2的一端连接装有双联链轮，滚筒上布置有多个托盘9，机架8上还安装有电机10，电机轴上安装有驱动链轮11，驱动链轮11通过链条12同时驱动连接两个相邻双联链轮中的一对链轮，其它双联链轮，通过多条内外链条5和6交错布置传动连接，特别是装在机架8上的多根滚筒2被划分为输入工作段，输入积放段，辐照工作段，输出积放段，输出工作段；在输入积放段中设置有两个变比双联链轮4和7(其中变比双联链轮4中的两链轮的齿数比为14/15，其中15齿链轮为输出链轮；变比双联链轮7中的两链轮齿数比为14/12，其中14齿链轮为输出链轮)，两个变比双联链轮4和7的间距等于一个托盘9的长度(适当大点也是可行的)。并在输出积放段中设置有一个变比双联链轮13(该变比双联链轮中的两链轮齿数比为14/11，其中14齿链轮为输出链轮)，其它双联链轮均为等比双联链轮3(14/14齿)。

本实用新型的工作原理是：辐照物14放在托盘9上，开始以较大间距(为方便通过前段屏蔽迷宫转弯迷宫通道而设定的间距)进入本装置的输入工作段，然后进入本装置的输入积放段经变比双联链轮4和7两级变比减速，使托盘9和被辐照物14的间距减少至设定间距并在辐照工作段以匀速通过辐照电子扫描窗15，从而实现托盘9的积放运行，节约加速器的能源消耗，提高辐照加工生产效率。托盘9和被辐照物14继续运行通过输出积放段经双联链轮13变比增速，使托盘9和被辐照物速度加快，间距增大，并通过输出工作段快速大间距输出。