[实用新型]活性炭回转式活化炉布风、汽装置

说明书

一、所属技术领域

本发明活性炭回转式活化炉布风、汽装置属于制造活性炭的设备，特别是涉及用物理法回转式活化炉制造活性炭的通风、通汽设备。 

二、背景技术

现有活性炭回转式活化炉的通风、通汽方法有2种，一种是风、水蒸汽，从回转炉炉头通入与活性炭顺流，从炉尾排出；一种是风、水蒸汽从回转炉炉尾通入，与活性炭逆流，从炉头排出。这2种方法的缺点是在20-40米长的回转式活化炉炉头或炉尾进风、进汽的地方，风过量造成活性炭严重烧失，水蒸汽过量，温度降低，要保持活化温度，必须多通风，多通风势必造成活性炭多烧失，相反，在远离进风、进汽的另一端炉尾或炉头，又因缺风(氧气)，不能充份燃烧活化产生的煤气，而温度不够高，也因缺乏水蒸汽而活性炭不能充份活化。致使回转式活化炉生产活性炭质量与收得率都偏低。 

三、发明目的 

本发明活性炭回转式活化炉布风、汽装置的目的是使回转式活化炉从炉头到炉尾都有均匀的通风通汽，让活化炉从炉头到炉尾维持均匀温度，让活性炭从炉头到炉尾都能得到足够的水蒸汽而充份活化，并避免炉头附近局部过氧，过高温度而造成活性炭的过分烧失，避免靠近炉尾部份因缺氧，温度偏低，活性炭得不到充份活化。 

四、技术措施 

一种活性炭回转式活化炉用布风、汽装置，其特征为：从回转式活化炉炉头向炉内伸入长度为活化炉长3/4～5/6的布风、汽管，布风、汽管每隔3-4米设1个支撑装置将布风、汽管安装在活化炉的同心处，跟回转式活化炉一同旋转，布风、汽管在支撑装置中央可自由伸缩，与靠炉头一个支撑装置焊牢，在炉头端壁外，布风、汽管与炉头之间及与风管之间都设有耐温软密封装置，在风管转弯处接入1支装有阀门的蒸汽管，与布风、汽管同心，并伸入回转炉内1米。 

在活性炭回转式活化炉炉头插入一支布风、布汽管，向从炉头到炉尾整个回转式活化炉内通风、通汽，让整个回转式活化炉温度均匀，活性炭都能得到足够的水蒸汽而充分活化。 

五，附图说明

图1，是回转式活化炉布风、布汽管系统示意图； 

图2，是布风、布汽管示意图； 

图3，是布风、布汽管支撑装置示意图； 

图4，是布风、布汽管与活化炉及风管的软密封装置示意图. 

图中附注： 

1，回转式活化炉；2，布风、布汽管；3，托盘；4，支柱；5，蒸汽管；6，软密封装置；7，蒸汽管阀门；8，风管蝶阀；9，风机；10，布风、汽孔；11，支柱脚；12，软密封座；13，卡箍A；14，软密封布；15，卡箍B；16，盘根；17，盘根座；18，盘根压紧环；19，卡箍C；20，软密封布；21，卡箍D；22，风管。 

六，具体实施方式：

以下就结合图例作详细说明： 

从活性炭回转式活化炉[1]的炉头向回转炉内伸入一支布风、汽管[2]，其长度为回转炉长的3/4～5/6，壁上设有4-6排布风、汽孔[10]向活化炉内均匀通风、通汽，布风、汽管每隔3-4米，设有1个支撑装置，将其安装在回转炉同心处，并跟回转式活化炉一同旋转，支撑装置由3-4个支柱[4]、托盘[3]、柱脚[11]构成，支柱脚[11]焊接在炉壳体内壁[1]上，托盘[3]支托布风、汽管[2]，布风、汽管[2]可在托盘[3]中央自由伸缩，其中靠炉头1个支撑的托盘[3]要与布风、汽管[2]焊牢，防止位移。布风、汽管[2]在炉头端壁外，装有软密封装置，软密封装置由回转炉端壁上的软密封座[12]，布风、汽管[2]上的盘根[16]，盘根座[17]，盘根压环[18]，卡箍A[13]，卡箍B[15]及耐温软密封布[14]组成，维持布风、汽管[2]与炉头[1]之间的密封，又由盘根压环[18]，卡箍C[19]，软密封布[20]，卡箍D[21]组成，维持布风、汽管[2]与风管[22]之间的密封。 

布风、汽管[2]依次与风管[22]，调风蝶阀[8]及风机[9]对接。在风管[22]转弯处接入蒸汽管[15]，蒸汽管与布风汽管同心，并伸入炉头端面内1米。风由风机[9]，经风管[22]吹入布风、汽管[2]，风量由调节蝶阀[8]调节。蒸汽通过蒸汽管[5]送入 布风汽管[2]内与风混合，蒸汽量由阀门[7]控制。风与蒸汽的混合气经布风、汽管[2]上的布风、汽孔[10]均匀喷入活化炉[1]内，蒸汽与活性炭发生活化反应，风与活性炭活化产生的水煤气(一氧化碳、氢气)混合燃烧。回转式活化炉[1]从头到尾都有均匀的通风通汽，都维持均匀的温度，活性炭都有足够的水蒸汽而得到充份活化。