[实用新型]一种热连轧机热卷箱保持器装置推板固定结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及冶金行业热连轧机技术领域，尤其涉及热连轧机热卷箱保持器装置。

背景技术

冶金行业现有技术中，热连轧机采用热卷箱技术，能实现无芯卷取和无芯移送，可将粗轧最后一道次的中间带钢坯(厚度25mm-40mm)卷取成钢卷，然后再开卷送往精轧机。热卷箱技术的作用是将中间坯均热，并能收集长坯，有助于提高成品带卷质量。中间坯的温度在900℃-1150℃之间，保持器装置设置在中间坯成卷位置的两侧，作用是在卷取过程中和开卷前使钢卷保持对中，主要由推板，上下导向杆，导向架，液压缸等零部件组成。现有的保持器装置的推板在工作面加工沉孔采用内六角螺栓与导向杆连接，其不足是工作中由于受热应力破坏螺纹副和冷却水喷淋造成螺母生锈等因素影响，螺栓连接难以拆卸，造成更换维修不便。

发明内容

鉴于现有技术所存在的不足，本实用新型旨在公开一种结构合理，使用安全可靠的热连轧机热卷箱保持器装置推板固定结构。

本实用新型的技术解决方案是这样实现的：一种热连轧机热卷箱保持器装置推板固定结构，包括推板、上导向杆、下导向杆、导向架和液压缸，上导向杆和下导向杆滑动安装在导向架上，上导向杆和下导向杆的前端分别与推板固定连接，液压缸与推板固定连接，其特征在于在所述热连轧机热卷箱保持器装置推板固定结构还包括导向销和斜楔，所述推板工作面的背面的与上导向杆和下导向杆的杆头对应的位置设有与杆头相配合的上连接框和下连接框，上连接框相对的框壁上上开有两端为半圆形的长条形销孔，下连接框相对的框壁上上开有矩形的斜楔孔；所述上导向杆的头部开有与上连接框壁上的销孔相对应的销孔；所述下导向杆的头部开有与下连接框壁上的斜楔孔相对应的斜楔孔；所述导向销包括两个与上连接框壁上的销孔相配合的两端为半圆形的长条形导向销；所述斜楔是与下连接框壁上的矩形斜楔孔相配合的斜楔；上导向杆和下导向杆的杆头分别置于上连接框和下连接框内；所述上导向杆前端与推板固定连接是用导向销固定连接：上导向杆和上连接框之间通过两个两端为半圆形的长条形导向销和上连接框框壁上的长条形销孔固定连接，下导向杆前端与推板固定连接是用斜楔固定连接：下导向杆和下连接框之间通过斜楔楔入下连接框壁上的矩形斜楔孔和下导向杆上的斜楔孔固定连接。

本实用新型所述一种热连轧机热卷箱保持器装置推板固定结构，其特征在于在所述上导向杆和下导向杆的杆头为四边形、六边形或圆形。

本实用新型所述一种热连轧机热卷箱保持器装置推板固定结构，其特征在于在所述斜楔的斜度为1∶10-1∶100

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用斜楔和导向销将导向杆与推板固定结构，既能保证固定连接的强度要求，又能满足推板热胀冷缩的移动要求，而且更换维修方便。

附图说明

本实用新型附图2张，其中，

图1保持器推板的中心剖视图

图2保持器推板的侧视图

图中，1、上导向杆  2、推板  3、液压缸  4、下导向杆  5、导向销  6、斜楔

具体实施方式

现结合附图对本实用新型做进一步说明：

实施例包括推板2、上导向杆1、下导向杆4、导向架、液压缸3、导向销5和斜楔6，上导向杆1和下导向杆4连接在导向架上，液压缸3与推板2固定连接，推板2工作面的背面的与上导向杆1和下导向杆4的方形杆头对应的位置设有与杆头相配合的方形上连接框和方形下连接框，上连接框相对的框壁上上开有两端为半圆形的长条形销孔，下连接框相对的框壁上上开有矩形的斜楔孔；上导向杆1的头部开有与上连接框壁上的销孔相对应的销孔；下导向杆4的头部开有与下连接框壁上的斜楔孔相对应的斜楔孔；导向销5是两个与上连接框壁上的销孔相配合的两端为半圆形的长条形导向销；斜楔6是与下连接框壁上的矩形斜楔孔相配合的斜楔，斜楔的斜度为1∶10；上导向杆1和下导向杆4的杆头分别置于上连接框和下连接框内，上导向杆1和上连接框之间通过两个两端为半圆形的长条形导向销5和上连接框框壁上的长条形销孔固定连接，下导向杆4和下连接框之间通过斜楔6楔入下连接框壁上的矩形斜楔孔和下导向杆上的斜楔孔固定连接。推板2由液压缸3驱动，使推板2连同上导向杆1和下导向杆2在导向架内滑动，实现单侧开口度的调整。